ক্রস স্ক্রু M10 M20 কার্বন ইস্পাত ফ্ল্যাট & CSK হেড মেশিন স্ক্রু গ্রেড8.8 ধাতু bolts

একটি মেশিন স্ক্রু হল একটি ফাস্টেনার যা অন্য যেকোনো ফাস্টেনারের মতো দুটি বা ততোধিক বস্তু যোগ করতে ব্যবহৃত হয়। যাইহোক, মেশিন স্ক্রুগুলি তাদের আকারের কারণে অনন্য। আমেরিকান সোসাইটি অফ মেকানিক্যাল ইঞ্জিনিয়ার্স (ASME) মেশিন স্ক্রুগুলিকে 0.75 ইঞ্চির বেশি নয় এমন ব্যাস হিসাবে সংজ্ঞায়িত করে। এগুলির ব্যাস 0.75 ইঞ্চির কম হতে পারে, তবে তার চেয়ে বড় নয়। ফলস্বরূপ, মেশিন স্ক্রুগুলি সাধারণত অন্যান্য ধরণের স্ক্রুগুলির চেয়ে ছোট হয়।

0.75 ইঞ্চি বা তার কম ব্যাস ছাড়াও, মেশিন স্ক্রুগুলিতে একটি অভিন্ন থ্রেডও থাকে। এর মানে কি? স্ক্রুগুলির সাধারণত অভিন্ন বা টেপারযুক্ত থ্রেড থাকে। অভিন্ন থ্রেড মানে হল যে বাইরের থ্রেডগুলি (স্ক্রুটির বাইরের দিকের সর্পিল রিজ) স্ক্রুটির উপর থেকে নীচে পর্যন্ত একই আকারের থাকে। বিপরীতে, টেপারযুক্ত থ্রেড মানে হল যে স্ক্রুটির থ্রেডগুলি টেপার বা নীচের দিকে প্রসারিত হয়। মেশিন স্ক্রুগুলির একটি অভিন্ন থ্রেড রয়েছে যা উপর থেকে নীচে পর্যন্ত একই আকারের থাকে।

অন্যান্য, বৃহত্তর স্ক্রুগুলির চেয়ে প্রায়শই মেশিন স্ক্রু পছন্দ করা হয়। তাদের ছোট আকারের কারণে, তারা বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশন সরবরাহ করে। মেশিন স্ক্রুগুলি অসংখ্য ধরণের পণ্য, বস্তু এবং পৃষ্ঠগুলিকে সংযুক্ত করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।

মেশিন স্ক্রুগুলি বিভিন্ন উপকরণেও পাওয়া যায়। স্টেইনলেস স্টীল মেশিন স্ক্রু তৈরি করতে ব্যবহৃত একটি সাধারণ উপাদান। এটি শক্তিশালী এবং টেকসই এবং মরিচা এবং ক্ষয় থেকে উচ্চ স্তরের সুরক্ষা প্রদান করে। অ্যালুমিনিয়াম মেশিন স্ক্রু তৈরি করতে ব্যবহৃত আরেকটি সাধারণ উপাদান। স্টেইনলেস স্টিলের মতো, এটি মরিচা এবং ক্ষয় থেকে সুরক্ষা প্রদান করে। অ্যালুমিনিয়াম মেশিন স্ক্রুগুলি স্টেইনলেস স্টীল স্ক্রুগুলির মতো শক্তিশালী নয়, তবে সেগুলি ভারীও নয়। যে অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ওজনের উদ্বেগ রয়েছে, সেখানে অ্যালুমিনিয়াম মেশিন স্ক্রু পছন্দ করা যেতে পারে!

কার্বন ইস্পাত একটি সাধারণ ধাতব উপাদান যার বিভিন্ন সুবিধা এবং অসুবিধা রয়েছে:

• উচ্চ শক্তি: কার্বন ইস্পাতের চমৎকার শক্তি বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং এটি বৃহৎ বাহ্যিক শক্তি এবং চাপ সহ্য করতে সক্ষম।
• ভাল পরিধান প্রতিরোধ: কার্বন ইস্পাতের উচ্চ পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে এবং ঘর্ষণ এবং স্ক্র্যাচ প্রতিরোধ করতে সক্ষম।
• নমনীয়তা: কার্বন ইস্পাত মেশিনিং এবং গঠন করা সহজ এবং ঠান্ডা কাজ, গরম কাজ এবং ফোরজিং প্রক্রিয়া দ্বারা প্লাস্টিকভাবে বিকৃত করা যেতে পারে।
• সাশ্রয়ী মূল্য: অন্যান্য ধাতব উপাদানের তুলনায়, কার্বন ইস্পাত উৎপাদন খরচ তুলনামূলকভাবে কম।

• ক্ষয় প্রবণতা: কার্বন ইস্পাত আর্দ্রতা বা অ্যাসিডের সংস্পর্শে এলে জারণ এবং ক্ষয় হওয়ার প্রবণতা থাকে।
• কম ভূমিকম্প প্রতিরোধ: অন্যান্য উচ্চ-শক্তির খাদ উপাদানের তুলনায়, কার্বন ইস্পাতের দুর্বল ভূমিকম্প প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে।
• উচ্চ বৈদ্যুতিক এবং তাপ পরিবাহিতা: এটি নির্দিষ্ট কিছু অ্যাপ্লিকেশনে সমস্যা সৃষ্টি করতে পারে।
• উচ্চ ঘনত্ব: কার্বন ইস্পাতের তুলনামূলকভাবে উচ্চ ঘনত্ব এটিকে অন্যান্য হালকা খাদগুলির চেয়ে ভারী করে তোলে।

স্টেইনলেস স্টীল একটি উচ্চ-মানের খাদ ইস্পাত, যার ক্ষয় প্রতিরোধ, উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধ এবং উচ্চ শক্তির সুবিধা রয়েছে। দীর্ঘমেয়াদী কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করতে রক্ষণাবেক্ষণ গুরুত্বপূর্ণ:

• শারীরিক রক্ষণাবেক্ষণ: পৃষ্ঠের উপর প্রভাব বা স্ক্র্যাচ এড়িয়ে চলুন। পরিষ্কার করার জন্য নরম কাপড় ব্যবহার করুন।
• রাসায়নিক রক্ষণাবেক্ষণ: আর্দ্র পরিবেশে, উপযুক্ত ক্লিনিং এজেন্ট ব্যবহার করুন এবং ভালোভাবে ধুয়ে ফেলুন।