Noir M16 M20 acier au carbone à tête plate et à tête de machine CSK vis avec écrous de classe 8.

Une vis à métaux est une attache qui est utilisée comme toute autre attache pour joindre deux objets ou plus. Cependant, les vis à métaux sont uniques en raison de leur taille. L'American Society of Mechanical Engineers (ASME) définit les vis à métaux comme ayant un diamètre ne dépassant pas 0,75 pouce. Elles peuvent avoir un diamètre inférieur à 0,75 pouce, mais pas plus grand. Par conséquent, les vis à métaux sont généralement plus petites que la plupart des autres types de vis.

En plus d'avoir un diamètre de 0,75 pouce ou moins, les vis à métaux présentent également un filetage uniforme. Qu'est-ce que cela signifie exactement ? Eh bien, les vis ont généralement des filetages uniformes ou coniques. Les filetages uniformes signifient que les filetages externes (les arêtes en spirale à l'extérieur de la vis) restent de la même taille du haut en bas de la vis. En revanche, les filetages coniques signifient que les filetages de la vis s'élargissent en cône ou vers le bas. Les vis à métaux ont un filetage uniforme qui reste de la même taille du haut en bas.

Les vis à métaux sont souvent préférées aux autres vis plus grandes. En raison de leur petite taille, elles offrent un plus large éventail d'applications. Les vis à métaux peuvent être utilisées pour fixer d'innombrables types de produits, d'objets et de surfaces.

Les vis à métaux sont également disponibles dans différents matériaux. L'acier inoxydable est un matériau courant utilisé pour fabriquer des vis à métaux. Il est solide et durable et offre un haut niveau de protection contre la rouille et la corrosion. L'aluminium est un autre matériau courant utilisé pour fabriquer des vis à métaux. Comme l'acier inoxydable, il offre une protection contre la rouille et la corrosion. Les vis à métaux en aluminium ne sont pas aussi solides que les vis en acier inoxydable, mais elles ne sont pas non plus aussi lourdes. Pour les applications où le poids est un problème, les vis à métaux en aluminium peuvent être préférées !

L'acier au carbone est un matériau métallique courant avec une gamme d'avantages et d'inconvénients. Les caractéristiques des matériaux en acier au carbone sont discutées ci-dessous :

• Haute résistance : L'acier au carbone possède d'excellentes propriétés de résistance et est capable de résister à de grandes forces et pressions externes. Cela a conduit à l'utilisation de l'acier au carbone dans de nombreuses applications d'ingénierie telles que la construction, la fabrication automobile et l'aérospatiale.
• Bonne résistance à l'usure : L'acier au carbone a une résistance élevée à l'usure et est capable de résister à l'abrasion et aux rayures. Cela rend l'acier au carbone idéal pour la fabrication d'outils de coupe, de pièces de machines et d'équipements industriels.
• Plasticité : L'acier au carbone est facile à usiner et à former, et peut être déformé plastiquement par des procédés de travail à froid, de travail à chaud et de forgeage. Cette plasticité rend l'acier au carbone adapté à la fabrication d'une variété de formes et de structures complexes.
• Prix économique : Comparés à d'autres matériaux métalliques, les coûts de production de l'acier au carbone sont relativement faibles, de sorte que le prix est relativement économique. Cela donne à l'acier au carbone un avantage concurrentiel dans les applications industrielles à grande échelle.

• Tendance à la corrosion : L'acier au carbone est sensible à l'oxydation et à la corrosion. Lorsque l'acier au carbone est exposé à l'humidité ou entre en contact avec des acides, il a tendance à se corroder, ce qui entraîne une détérioration du matériau. Pour réduire le risque de corrosion, il est souvent nécessaire de traiter l'acier au carbone contre la corrosion ou d'utiliser des revêtements anticorrosion.
• Faible résistance sismique : Comparé à d'autres matériaux en alliage à haute résistance, l'acier au carbone a une faible résistance sismique. Dans un tremblement de terre ou un autre environnement de vibration, les structures en acier au carbone sont sujettes à la déformation ou à l'instabilité, ce qui peut entraîner des dommages structurels et des risques pour la sécurité.
• Conductivité électrique et thermique élevée : L'acier au carbone a une bonne conductivité électrique et thermique, ce qui peut causer des problèmes dans certaines applications spécifiques. Par exemple, dans le domaine de la fabrication d'équipements électroniques, la conductivité électrique de l'acier au carbone peut interférer avec le fonctionnement normal du circuit.
• Haute densité : La densité relativement élevée de l'acier au carbone rend les matériaux en acier au carbone plus lourds que les autres alliages légers pour le même volume. Cela peut être moins souhaitable dans certaines applications où une réduction de poids est requise, comme dans l'aérospatiale.

En résumé, les matériaux en acier au carbone présentent les avantages d'une haute résistance, d'une bonne résistance à l'usure et d'une malléabilité, mais ils présentent également les inconvénients d'une tendance à la corrosion, d'une faible résistance aux vibrations, d'une conductivité électrique et thermique élevée et d'une densité élevée. Lors du choix d'utiliser des matériaux en acier au carbone, il est nécessaire de prendre en compte l'environnement et les exigences spécifiques de l'application pour s'assurer que l'adéquation et les performances du matériau répondent aux besoins.

L'acier inoxydable est un acier allié de haute qualité, avec une résistance à la corrosion, une résistance aux températures élevées, une belle apparence et une générosité, une faible densité, des avantages de haute résistance, donc dans tous les domaines de la vie dans un large éventail d'applications. L'entretien et la maintenance de l'acier inoxydable consistent à assurer son utilisation normale à long terme d'une partie importante des méthodes spécifiques d'entretien de l'acier inoxydable ainsi que des processus suivants.

1. Entretien physique : La surface de l'acier inoxydable a une couche de film naturel, peut protéger l'acier inoxydable de la corrosion dans l'air, par conséquent, pour entretenir l'acier inoxydable, nous devons essayer de protéger ce film. Au cours de l'utilisation, il faut éviter les chocs, les rayures ou les collisions de surface, s'il y a une tache, vous pouvez utiliser un chiffon doux ou un chiffon pour frotter, ne pas utiliser de papier de verre et d'autres matériaux abrasifs pour nettoyer.
2. Entretien chimique : Lorsque l'acier inoxydable se trouve dans un environnement humide pendant une longue période, il peut être corrodé, par conséquent, pour protéger l'acier inoxydable, il est nécessaire de prendre la voie chimique pour l'entretenir. Vous pouvez utiliser des acides, des alcalis et d'autres agents de nettoyage, essuyer doucement la surface de l'acier inoxydable, vous pouvez également utiliser des agents anticorrosion et d'autres propriétés spéciales du liquide, doit être rincé à l'eau immédiatement après utilisation, puis essuyer la surface avec un chiffon propre, afin de protéger la finition de surface et la résistance à la corrosion de l'acier inoxydable.