M8 M16 Aço carbono Flat & CSK cabeça de máquina parafuso com porcas Classe 4.8 acabamento preto

Um parafuso de máquina é um fixador que é usado como qualquer outro fixador para unir dois ou mais objetos. No entanto, os parafusos de máquina são únicos devido ao seu tamanho. A Sociedade Americana de Engenheiros Mecânicos (ASME) define os parafusos de máquina como tendo um diâmetro de no máximo 0,75 polegadas. Eles podem ter menos de 0,75 polegadas de diâmetro, mas não maiores. Como resultado, os parafusos de máquina são geralmente menores do que a maioria dos outros tipos de parafusos.

Além de ter 0,75 polegadas ou menos de diâmetro, os parafusos de máquina também apresentam uma rosca uniforme. O que exatamente isso significa? Bem, os parafusos normalmente têm roscas uniformes ou cônicas. Rosca uniforme significa que as roscas externas (as cristas em espiral na parte externa do parafuso) permanecem do mesmo tamanho do topo à base do parafuso. Em contraste, as roscas cônicas significam que as roscas do parafuso se expandem em cone ou em direção à base. Os parafusos de máquina têm uma rosca uniforme que permanece do mesmo tamanho do topo à base.

Os parafusos de máquina são frequentemente preferidos em relação a outros parafusos maiores. Devido ao seu tamanho pequeno, eles oferecem uma ampla gama de aplicações. Os parafusos de máquina podem ser usados para fixar inúmeros tipos de produtos, objetos e superfícies.

Os parafusos de máquina também estão disponíveis em diferentes materiais. O aço inoxidável é um material comum usado para fabricar parafusos de máquina. É forte e durável e oferece um alto nível de proteção contra ferrugem e corrosão. O alumínio é outro material comum usado para fabricar parafusos de máquina. Como o aço inoxidável, ele oferece proteção contra ferrugem e corrosão. Os parafusos de máquina de alumínio não são tão fortes quanto os parafusos de aço inoxidável, mas também não são tão pesados. Para aplicações em que o peso é uma preocupação, os parafusos de máquina de alumínio podem ser preferidos!

O aço carbono é um material metálico comum com uma variedade de vantagens e desvantagens. As características dos materiais de aço carbono são discutidas abaixo:

• Alta resistência:O aço carbono possui excelentes propriedades de resistência e é capaz de suportar grandes forças e pressões externas. Isso levou ao uso de aço carbono em muitas aplicações de engenharia, como construção, fabricação automotiva e aeroespacial.
• Boa resistência ao desgaste:O aço carbono possui alta resistência ao desgaste e é capaz de resistir à abrasão e arranhões. Isso torna o aço carbono ideal para a fabricação de ferramentas de corte, peças de máquinas e equipamentos industriais.
• Plasticidade:O aço carbono é fácil de usinar e moldar, e pode ser deformado plasticamente por processos de trabalho a frio, trabalho a quente e forjamento. Essa plasticidade torna o aço carbono adequado para a fabricação de uma variedade de formas e estruturas complexas.
• Preço econômico:Comparado com outros materiais metálicos, os custos de produção de aço carbono são relativamente baixos, portanto, o preço é relativamente econômico. Isso dá ao aço carbono uma vantagem competitiva em aplicações industriais em larga escala.

• Tendência à corrosão:O aço carbono é suscetível à oxidação e corrosão. Quando o aço carbono é exposto à umidade ou entra em contato com ácidos, ele tende a corroer, levando a danos materiais. Para reduzir o risco de corrosão, muitas vezes é necessário tratar o aço carbono contra corrosão ou usar revestimentos anticorrosivos.
• Baixa resistência sísmica:Comparado com outros materiais de liga de alta resistência, o aço carbono tem baixa resistência sísmica. Em um terremoto ou outro ambiente de vibração, as estruturas de aço carbono são propensas à deformação ou instabilidade, o que pode levar a danos estruturais e riscos de segurança.
• Alta condutividade elétrica e térmica:O aço carbono possui boa condutividade elétrica e térmica, o que pode causar problemas em certas aplicações específicas. Por exemplo, no campo da fabricação de equipamentos eletrônicos, a condutividade elétrica do aço carbono pode interferir no funcionamento normal do circuito.

O aço inoxidável é um aço de liga de alta qualidade, com resistência à corrosão, resistência a altas temperaturas, bonito e generoso, baixa densidade, vantagens de alta resistência, por isso em todas as esferas da vida em uma ampla gama de aplicações. A manutenção e conservação do aço inoxidável é garantir seu uso normal a longo prazo de uma parte importante dos seguintes métodos e processos específicos de manutenção do aço inoxidável.

1. O uso de formas físicas para manter:A superfície do aço inoxidável possui uma camada de filme natural, que pode proteger o aço inoxidável da corrosão no ar, portanto, para manter o aço inoxidável, devemos tentar proteger esse filme. No processo de uso, deve-se evitar impacto, arranhões ou colisão na superfície, se houver uma mancha, você pode usar um pano macio ou um trapo para esfregar, não use lixa e outros materiais abrasivos para limpar.
2. O uso de manutenção química:Quando o aço inoxidável está em um ambiente úmido por um longo tempo, ele pode ser corroído, portanto, para proteger o aço inoxidável, é necessário tomar a forma química para manter. Você pode usar ácidos, álcalis e outros agentes de limpeza, limpe suavemente a superfície do aço inoxidável, você também pode usar agentes anticorrosivos e outras propriedades especiais do líquido, deve ser enxaguado com água imediatamente após o uso e, em seguida, limpe a superfície com um pano limpo, a fim de proteger o acabamento da superfície e a resistência à corrosão do aço inoxidável.