فولاذ الكربون الرأس المستديرة المسمار الصلبة 7/8 1 3/16 مقطوعة حسب الطلب

طريقة ربط جزأين أو أكثر باستخدام قوة محورية لتثخين المسامير في ثقوب المسامير الخاصة بالأجزاء وتشكيل رأس مسمار.

كان التثبيت بالبرشام في عام 3000 قبل الميلاد جديدًا، نشأ اكتشاف التثبيت بالبرشام في مصر، واستخدم في صناعة الأدوات الخشبية، وفي وقت لاحق استخدمت المسامير الخشبية للتثبيت، واستخدم الفايكنج في القرنين السابع والثامن الميلادي في سفنهم أيضًا المسامير الخشبية، وقد امتد استخدام المسامير الخشبية إلى أوائل القرن التاسع عشر، وتطور صناعة الصلب لحل مشكلة المسامير الخشبية سهلة التشقق، واستخدام المعادن لجعل الهيكل أقوى، حتى عند التثبيت بالبرشام للمواد السميكة. ومنذ ذلك الحين فصاعدًا، تتطور تقنيات الربط الأخرى بسرعة أيضًا، ولكن حتى الآن، لا تزال تقنية التثبيت بالبرشام مستخدمة على نطاق واسع في تطبيقات ربط المواد، بما في ذلك الطيران والفضاء والبحرية والمركبات وتكييف الهواء والأثاث وما إلى ذلك.

هذا أحد أقدم وأكثر أشكال التثبيت موثوقية واستخدم خلال العصر البرونزي. تتضمن المكونات الأساسية لهذا النوع من المسامير عمودًا ورأسًا، والتي يتم تثبيتها بمطرقة أو مسدس برشام، ومن الممكن أيضًا تثبيت هذا النوع من المسامير عن طريق الضغط.

تُستخدم المسامير بشكل شائع في التطبيقات التي تتطلب موثوقية وسلامة عالية، مثل الطائرات، وقد استخدم بعض الحرفيين المسامير الصلبة في صناعة الدروع والمجوهرات والزخارف المعدنية في العصور الوسطى.

تم استبدال مسامير الفولاذ الهيكلي عالي القوة تدريجياً بمسامير عالية القوة في عملية التطوير التكنولوجي، والسبب الرئيسي هو أن تركيب مسامير الفولاذ الهيكلي عالي القوة يتطلب عمالة ماهرة للتثبيت بالبرشام، في حين يمكن للعامل العادي تركيب مسامير عالية القوة بتدريب بسيط فقط.

في التثبيت بالبرشام، يتم استخدام التشوه أو التداخل الخاص به لربط الأجزاء المثبتة بالبرشام. هناك أنواع عديدة من المسامير، وليست بأي شكل من الأشكال. بشكل عام، هناك مسامير برأس نصف دائري، ومسامير برأس مسطح، ومسامير برأس غاطس، ومسامير نصف مجوفة، ومسامير صلبة، ومسامير فرعية، ومسامير متدرجة وما إلى ذلك.

الصناعات التطبيقية للأجزاء النحاسية:

• صناعة البناء: في صناعة البناء، تُستخدم الأجزاء النحاسية بشكل أساسي للديكور الخارجي ومواد البناء مثل الأسقف النحاسية والجدران الستائرية النحاسية وما إلى ذلك، والتي تتميز بمظهر جميل ومقاومة قوية للتآكل والتمزق.
• صناعة السيارات: في صناعة السيارات، تُستخدم الأجزاء النحاسية بشكل عام في الأنظمة الكهربائية وأنظمة الفرامل ومشعات المحركات والمكونات الأخرى، مع توصيل حراري ممتاز، لضمان التشغيل العادي للسيارة.
• صناعة الفضاء: في صناعة الفضاء، تُستخدم الأجزاء النحاسية بشكل أساسي في المحركات والأنظمة الهيدروليكية والمكونات الأخرى، مما يتطلب قوة عالية ووزنًا منخفضًا ومقاومة للحرارة ومقاومة للتآكل وخصائص أخرى.
• الصناعة الإلكترونية: في الصناعة الإلكترونية، تُستخدم الأجزاء النحاسية على نطاق واسع، وتشمل الأسلاك والكابلات ولوحات الدوائر الكهربائية وإمدادات الطاقة والجوانب الأخرى.
• الصناعة الثقيلة: في مجال الصناعة الثقيلة، تُستخدم الأجزاء النحاسية بشكل أساسي في صناعة التكرير والصهر، والتي يمكن استخدامها لتصنيع الحاويات والأنابيب والصمامات وغيرها من المعدات ذات درجة الحرارة العالية والضغط العالي.

المعرفة الأساسية بالفولاذ المقاوم للصدأ: الفولاذ المقاوم للصدأ هو مادة سبيكة مقاومة للتآكل، ومكوناتها الرئيسية هي سبيكة من عناصر مثل الحديد والكروم والنيكل. يمكن لهذه العناصر أن تقاوم الأكسدة والتآكل بشكل فعال، بحيث يتمتع الفولاذ المقاوم للصدأ بدرجة عالية من المتانة والجماليات.

طرق صيانة الفولاذ المقاوم للصدأ:

• التنظيف: يعد الحفاظ على نظافة منتجات الفولاذ المقاوم للصدأ جزءًا مهمًا من صيانتها. يمكنك استخدام المنظفات الخفيفة والقطعة القماشية الناعمة للتنظيف، وتجنب استخدام المنظفات التي تحتوي على مكونات حمضية وقلوية، حتى لا تتلف سطح الفولاذ المقاوم للصدأ. عند إزالة الأوساخ، يجب أن تحاول تجنب استخدام أدوات التنظيف المهيجة لتجنب خدش سطح الفولاذ المقاوم للصدأ. بعد التنظيف، اشطف بالماء وجفف بقطعة قماش ناعمة ونظيفة.
• استخدام مزيل البقع: بالنسبة لبعض الأوساخ العنيدة، يمكنك استخدام مزيل البقع الخاص بالفولاذ المقاوم للصدأ للتنظيف. ولكن قبل استخدامه، يجب عليك قراءة التعليمات الموجودة في دليل المنتج واتباعها بعناية. بالإضافة إلى ذلك، يمكن تنظيف منتجات الفولاذ المقاوم للصدأ الموجودة على الأوساخ بالكحول أو الخل، ولهذه المنظفات الشائعة تأثير إزالة التلوث معين على الفولاذ المقاوم للصدأ.