Elastische Polyurethan-Vakuumgussteile LRIP Kunststoffgriff Game-Konsolen-Griffe
Produktspezifikationen
| Attribut |
Wert |
| Oberflächenbehandlung |
Eloxieren/Lackieren/Sandstrahlen/Bürsten/Laser |
| Merkmal |
Hohe Präzision |
| Material |
Kunststoff PE, PP, PS, PVC, PC, PET, Nylon (PA6, PA66), PEEK, ABS |
| Haltbarkeit |
Langlebig |
| Farbe |
Anpassung |
| Typ |
Wärmetauscher-Ausrüstung |
| Anwendung |
Maschinenbau |
| Oberfläche |
Polieren ist verfügbar |
| Größe |
Kundenspezifisch |
| Toleranz |
ISO2768M ISO2768C |
| Hafen |
Shenzhen |
| MOQ |
1 |
| Zeichnungsformat |
3D: STP, STEP, IGS, PRT 2D: DWG, DXF, PDF |
| Qualitätskontrolle |
100% Inspektion vor dem Versand |
ABS-ähnliche ABS-Teile Vakuumgussteile LRIP Monitor Fernbedienungsgehäuse Anpassung
Vakuumguss verwendet Silikonformen, um hochwertige Prototypen aus Kunststoff- und Gummikomponenten mit Zweikomponenten-Polyurethanharzen herzustellen.
Was ist Vakuumguss?
Vakuumguss, manchmal auch als Urethanguss oder Polyurethanguss bezeichnet, verwendet Silikonformen, um Kunststoff- und Gummikomponenten unter Vakuum herzustellen. Dieses anpassungsfähige Herstellungsverfahren ahmt das Spritzgießen nach, um komplexe Teile aus Polyurethanharzen und gegossenem Nylon herzustellen.
Das Vakuumverfahren erzeugt hochwertige, blasenfreie Gussteile mit glatten Oberflächenstrukturen ohne Fehler. Es ist besonders nützlich für das Rapid Prototyping von Spritzgussteilen und sollte bei der Auswahl von Rapid-Prototyping-Verfahren für Kunststoff- oder Gummikomponenten berücksichtigt werden.
Anwendungen des Vakuumgusses
Vakuumguss ist eine der kostengünstigsten Methoden zur Herstellung hochwertiger Kunststoffteile in kleinen Stückzahlen, die Spritzgussteilen ähneln. Diese Teile sind ideal für Form-, Passform- und Funktionstests während der Designphasen, des Marketings, der Feldanwendertests und der Produktdesignverifizierung.
Verschiedene Urethanguss-Harze sind kommerziell erhältlich, um unterschiedlichen Designanforderungen gerecht zu werden, einschließlich Temperaturbeständigkeit, Oberflächenstrukturen, Härte und Transparenz (von vollständig opak bis vollständig transparent). Das Verfahren kann auch hochwertige Wachsmodelle für den Feinguss erstellen, um komplizierte Merkmale zu verbessern.
Technische Daten
- Zeitrahmen: Innerhalb von 24 Stunden - 5 Werktagen für bis zu 30-50 Teile
- Materialauswahl: Große Auswahl an Materialien verfügbar
- Genauigkeit: ±0,3 % (mit einer Untergrenze von ±0,3 mm bei Abmessungen kleiner als 100 mm)
- Mindestwandstärke: 0,75 mm erforderlich, 1,5 mm für beste Ergebnisse empfohlen
- Maximale Teileabmessungen: Begrenzt durch die Vakuumkammergröße
- Typische Mengen: Bis zu 50 Teile pro Form
- Oberflächenstruktur: Glatte bis matte Oberflächenausführungen verfügbar
Eigenschaften von Polyurethan-Dichtstoffen
Vorteile: Ausgezeichnete Abriebfestigkeit; Flexibilität bei niedrigen Temperaturen; einstellbarer Leistungsbereich; gute mechanische Festigkeit und Haftung; ausgezeichnete Elastizität und restaurative Eigenschaften; 15-20 Jahre Lebensdauer; gute Ölbeständigkeit; Beständigkeit gegen biologische Alterung; moderater Preis.
Einschränkungen: Nicht geeignet für langfristige Hitzeeinwirkung; hellfarbige Formulierungen können durch UV-Strahlung abgebaut werden; Lagerstabilität durch Verpackung beeinflusst; langsamere Aushärtung; Potenzial für Blasen/Risse bei hoher Hitze; erfordert oft eine Grundierung; schlechte Wasserbeständigkeit (insbesondere gegen alkalisches Wasser).
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