Teile für die Vakuumguss von Kunststoffen aus Silikon für Lebensmittel

Lebensmittelechte Kunststoff-Silikon-Vakuumgussteile Besteckkasten Produkte Anpassung

Beim Vakuumgießen werden Silikonformen verwendet, um einen hochwertigen Prototyp aus Kunststoff- und Gummikomponenten mit Zweikomponenten-Polyurethanharzen herzustellen.

Vakuumgießen, manchmal auch als Urethangießen oder Polyurethangießen bezeichnet, verwendet Silikonformen, um Kunststoff- und Gummikomponenten unter Vakuum herzustellen. Es ist ein äußerst anpassungsfähiges Herstellungsverfahren, das das Spritzgießen nachahmen kann, um komplexe Teile aus Polyurethanharzen und gegossenem Nylon herzustellen.

Da der Prozess unter Vakuum abläuft, entstehen hochwertige, blasenfreie Gussteile mit glatter Oberflächenstruktur ohne Fehler.

Vakuumgießen kann bei der schnellen Prototypenherstellung von Spritzgussteilen äußerst nützlich sein und ist eine Überlegung wert, wenn man Rapid-Prototyping-Verfahren für Kunststoff- oder Gummiteile auswählt.

Vakuumgießen ist eine der kostengünstigsten Möglichkeiten, hochwertige Kunststoffteile in kleinen Stückzahlen herzustellen, die Spritzgussteilen ähneln können.

Die Teile eignen sich besonders für Form-, Pass- und Funktionstests in den Entwicklungsphasen, wo sie für Marketing, Feldnutzertests und Produktdesign-Verifizierungszwecke eingesetzt werden können.

Es gibt viele kommerziell erhältliche Urethangießharze, mit denen Teile hergestellt werden können, um eine Vielzahl von Designanforderungen zu erfüllen, wie z. B. Temperaturanforderungen, unterschiedliche Oberflächenstrukturen, Härte usw.

Es sind auch Materialien erhältlich, um Teile herzustellen, die vollständig undurchsichtig, durchscheinend oder vollständig transparent sind.

Manchmal können hochwertige Wachsmodelle mit Vakuumgießen für den Feinguss hergestellt werden, um die feineren Details komplizierter Merkmale zu erhöhen.

Kieselsäuregel für Lebensmittel ist ein anorganisches Polymerkolloidmaterial, das aus Kieselsäure kondensiert wird, dessen Hauptbestandteil SiO2-nH2O ist, dessen Gehalt mehr als 98 % beträgt, ungiftig, geruchlos, chemisch stabil ist und unter normalen Bedingungen nicht mit Säuren oder Alkalien außer Natronlauge und Flusssäure reagiert. Da es sich um eine kolloidale Struktur handelt, hat es viele Mikroporen und eine große spezifische Oberfläche.

• Ungiftig, geruchlos, hohe Transparenz, nicht vergilbend
• Weich, elastisch, verwindungsbeständig und nicht verformt
• Kein Reißen, lange Lebensdauer, kälte- und hochtemperaturbeständig
• Höhere Reißfestigkeit und überlegene elektrische Eigenschaften

Es hat die Vorteile von hoher Transparenz, geruchlos, nicht vergilbend, keinem Frostsprühen, insbesondere die Lösung des Problems des Frostsprühens von schwarzem Schlauch und des Ausbleichens von blauen Produkten, weich, hochreißfest, hochisolierend, abriebfest, hochtemperaturbeständig, flammhemmend, alterungsbeständig, umweltfreundlich, zugfest, stabile Leistung und andere Vorteile.