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6061 Aluminium-Anodisierte mechanische Teile Schnellbohren

Produktdetails

Herkunftsort: China

Markenname: JIA SHAN

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Min Bestellmenge: 10 PCS

Preis: 0.05-0.12USD

Verpackung Informationen: Plastikbeutel + Schablonschachtel + Sperrholzpalettenpaletten mit Gürtel und Kunststofffilm.

Lieferzeit: 15 Tage

Zahlungsbedingungen: T/T, L/C

Versorgungsmaterial-Fähigkeit: Kohlenstoffstahl, Edelstahl,Aluminium,Titan,Nickel,legiertes Stahl

Erhalten Sie besten Preis
Hervorheben:
Name:
CNC-Draht-EDM-Teile
Material:
Kohlenstoffstahl, Edelstahl,Aluminium,Titan,Nickel,legiertes Stahl
Härte:
HRC 58 bis 62
Hauptsächlich Verarbeitung:
Zentrumloses Schleifen und Mitsubishi EDM
Schlüsselprozesse:
PG-Bearbeitung, WEDM, EDM, Oberflächenschleifen
Genauigkeit beim Schleifen:
0.001 mm
Mian-Bearbeitung:
Schleifen, EDM, WEDM und so weiter
Toleranz:
± 0,005 mm
Edm Accurac:
0.002m
Qualitätskontrolle:
100%ige Kontrolle
OEM-Dienstleistung:
- Ja, das ist es.
Name:
CNC-Draht-EDM-Teile
Material:
Kohlenstoffstahl, Edelstahl,Aluminium,Titan,Nickel,legiertes Stahl
Härte:
HRC 58 bis 62
Hauptsächlich Verarbeitung:
Zentrumloses Schleifen und Mitsubishi EDM
Schlüsselprozesse:
PG-Bearbeitung, WEDM, EDM, Oberflächenschleifen
Genauigkeit beim Schleifen:
0.001 mm
Mian-Bearbeitung:
Schleifen, EDM, WEDM und so weiter
Toleranz:
± 0,005 mm
Edm Accurac:
0.002m
Qualitätskontrolle:
100%ige Kontrolle
OEM-Dienstleistung:
- Ja, das ist es.
6061 Aluminium-Anodisierte mechanische Teile Schnellbohren
CNC-Fertigung - 6061 Aluminium-Anodisierte mechanische Teile
Produktspezifikationen
Eigenschaft Wert
Name CNC-Draht-EDM-Teile
Material Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminium, Titan, Nickel, Legierungsstahl
Härte HRC 58 bis 62
Hauptprozess Zentrumloses Schleifen und Mitsubishi EDM
Schlüsselprozesse PG-Bearbeitung, WEDM, EDM, Oberflächenschleifen
Genauigkeit beim Schleifen 0.001 mm
Hauptbearbeitung Schleifen, EDM, WEDM
Toleranz ± 0,005 mm
EDM-Genauigkeit 00,002 mm
Qualitätskontrolle 100%ige Kontrolle
OEM-Dienstleistung - Ja, das ist es.
6061 Aluminium-Anodisierte mechanische Teile Schnellbohren 0
Präzisionsdrahtbearbeitungsverfahren
Die Wire-Cut-Discharge-Bearbeitung ist ein vielseitiges Präzisionsbearbeitungsprozess, das komplexe Formen und Geometrien herstellen kann.Dieses Verfahren ist in der Luft- und Raumfahrtindustrie und in der medizinischen Industrie besonders nützlich, wo strenge Toleranzen eingehalten werden müssen., und ist gleichermaßen wirksam sowohl für Prototypen von Handplatten als auch für Massenbauteile.
Durch die Verdampfung des Materials und nicht durch die mechanische Abfertigung werden präzise Schnitte erzielt, wodurch die Bearbeitung von für traditionelle Techniken ungeeigneten Eigenschaften möglich wird.Alle verarbeiteten Materialien müssen elektrisch leitfähig sein.
Durch ihre hohe Präzision, Effizienz, geringen Stromverbrauch und Wirtschaftlichkeit ist die Draht-EDM-Technologie in der Bearbeitungsproduktion unerlässlich geworden.Vor allem in der Formenherstellung, wo sie die Verfahren zur Druckbearbeitung revolutioniert hat., verkürzte Produktionszyklen und verbesserte Genauigkeit.
Industrieanwendungen
  • Medizinische Industrie:Ideal für komplexe, hochpräzise Bauteile wie Zahnimplantate und Spritze, die die strukturelle Integrität beibehalten und dabei kleine Merkmale hinzufügen.
  • Automobilindustrie:Perfekt, um präzise Löcher und Hohlräume in komplexen Automobilkomponenten mit anspruchsvollen Spezifikationen zu erzeugen.
Materialspezifikationen
Material Eigenschaften
Aluminium Ausgezeichnete thermische/elektrische Leitfähigkeit, erfordert jedoch eine sorgfältige Handhabung, um eine gelatineartige Ansammlung während der Verarbeitung zu vermeiden.
mit einem Durchmesser von Die EDM verringert die Viskosität dieser Legierung und erfordert deionisiertes Wasser, um die Verarbeitungswärme zu kontrollieren.
Stahl Stärkes Material, bei dem der Draht-EDM für komplexe Eigenschaften hervorragend ist, obwohl das Wärmemanagement entscheidend ist.
mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm Hohe Zugfestigkeit, erfordert jedoch aufgrund der Weichheit langsamere Schneidgeschwindigkeiten.
Wichtige Vorteile
  • Außergewöhnliche Schneidpräzision mit minimalem Nachbearbeitungsprozess
  • Ideal für kleine Bauteile und feine Detailarbeiten
  • Dauerhafte, ununterbrochene Verarbeitung
  • Fähig zu komplexen Geometrien, die mit herkömmlicher CNC unerreichbar sind
  • Schnitte, die in einer einzigen Verarbeitungsstufe nicht gebrochen oder verformt sind
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Häufig gestellte Fragen
Welche anderen Arten von EDM gibt es?
Neben dem Wire EDM verwendet das Bohr-EDM für feine tiefe Löcher Rohr-Elektroden, während das Sinker-EDM geformte Elektroden verwendet, um Hohlräume zu erzeugen.
Was ist der Unterschied zwischen Drahtschneiden und Laserschneiden?
Das Laserschneiden nutzt thermische Energie, während das Draht-EDM elektrische Entladungen zur Materialentfernung verwendet.
Warum desjoniertes Wasser bei der Bearbeitung von Drahtschnittsentladungen?
Deionisiertes Wasser dient als wirksames Kühlmittel mit niedrigen Kohlenstoff-Eigenschaften, um die dielektrische Temperatur zu regulieren.