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Medizinische Industrie Aluminium CNC-Drahtschneideteile Präzisionstoleranz 0,1 - 0,001 mm

Produktdetails

Herkunftsort: China

Markenname: JIA SHAN

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Min Bestellmenge: 10 PCS

Preis: 0.05-0.12USD

Verpackung Informationen: Plastikbeutel + Schablonschachtel + Sperrholzpalettenpaletten mit Gürtel und Kunststofffilm.

Lieferzeit: 15 Tage

Zahlungsbedingungen: T/T, L/C

Versorgungsmaterial-Fähigkeit: Kohlenstoffstahl, Edelstahl,Aluminium,Titan,Nickel,legiertes Stahl

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Hervorheben:
Name:
CNC-Draht-EDM-Teile
Material:
Kohlenstoffstahl, Edelstahl,Aluminium,Titan,Nickel,legiertes Stahl
Härte:
HRC 58 bis 62
Hauptsächlich Verarbeitung:
Zentrumloses Schleifen und Mitsubishi EDM
Schlüsselprozesse:
PG-Bearbeitung, WEDM, EDM, Oberflächenschleifen
Genauigkeit beim Schleifen:
0.001 mm
Mian-Bearbeitung:
Schleifen, EDM, WEDM und so weiter
Toleranz:
± 0,005 mm
Edm Accurac:
0.002m
Qualitätskontrolle:
100%ige Kontrolle
OEM-Dienstleistung:
- Ja, das ist es.
Name:
CNC-Draht-EDM-Teile
Material:
Kohlenstoffstahl, Edelstahl,Aluminium,Titan,Nickel,legiertes Stahl
Härte:
HRC 58 bis 62
Hauptsächlich Verarbeitung:
Zentrumloses Schleifen und Mitsubishi EDM
Schlüsselprozesse:
PG-Bearbeitung, WEDM, EDM, Oberflächenschleifen
Genauigkeit beim Schleifen:
0.001 mm
Mian-Bearbeitung:
Schleifen, EDM, WEDM und so weiter
Toleranz:
± 0,005 mm
Edm Accurac:
0.002m
Qualitätskontrolle:
100%ige Kontrolle
OEM-Dienstleistung:
- Ja, das ist es.
Medizinische Industrie Aluminium CNC-Drahtschneideteile Präzisionstoleranz 0,1 - 0,001 mm
Medizinische Industrie Aluminium CNC-Drahtschneideteile Präzisionstoleranz 0,1 - 0,001 mm
Eigenschaft Wert
Name CNC-Draht-EDM-Teile
Material Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminium, Titan, Nickel, Legierungsstahl
Härte HRC 58 bis 62
Hauptsächlich Verarbeitung Zentrumloses Schleifen und Mitsubishi EDM
Schlüsselprozesse PG-Bearbeitung, WEDM, EDM, Oberflächenschleifen
Genauigkeit beim Schleifen 0.001 mm
Hauptbearbeitung Schleifen, EDM, WEDM usw.
Toleranz ± 0,005 mm
EDM-Genauigkeit 00,002 mm
Qualitätskontrolle 100%ige Kontrolle
OEM-Dienstleistung - Ja, das ist es.
Beschreibung des Produkts

Die Wire-Cut-Discharge-Bearbeitung ist ein vielseitiges Präzisionsbearbeitungsprozess, mit dem komplexe Formen und Geometrien hergestellt werden können.Es wird häufig in der Luft- und Raumfahrtindustrie und in der medizinischen Industrie verwendet, wo strenge Toleranzen eingehalten werden müssen, und kann auch zur Herstellung von Handplatten oder Massenbauteilen verwendet werden.

Das Verfahren erzeugt präzise Schnitte, indem das Material geschmolzen oder verdampft wird, anstatt es mit einem Werkzeug zu entfernen.es kann leicht Teile verarbeiten, die für traditionelle Verarbeitungstechniken nicht geeignet sindDie Teile müssen jedoch elektrisch leitfähig sein.

Mit der Erweiterung der industriellen Produktionsskala und der Entwicklung der Fertigungstechnologie, die Drahtschneidetechnologie als eine spezielle Verarbeitungstechnologie, mit ihrer hohen Verarbeitungsgenauigkeit,hohe Produktionseffizienz, geringer Stromverbrauch, niedrige Herstellungskosten, wurde in der Bearbeitung weit verbreitet.Die EDM-Technologie wird häufig in der Verarbeitung von Kaltdruck und Extrusionsdruck eingesetzt., die vergangene Verarbeitungsart mit getrennter Druck- und Kurvenschleifen verändert, den Herstellungszyklus verkürzt, die Herstellungskosten senkt und die Präzision erhöht.

Elektrische Entladungsdrahtschneiden (Wire-Walking) ist ein elektrothermisches Produktionsverfahren, bei dem elektrische Entladungen verwendet werden, um Material aus dem Werkstück zu entfernen.Es ist eine Verbesserung der traditionellen EDM-Methoden, ist mit fast allen leitfähigen Materialien kompatibel und kann in komplexe Designs und Formen verarbeitet werden.

Anwendungen

Von Handplatten bis hin zu Fertigungsprozessen für Komplettteile werden in vielen Branchen Drahtschneidmaschinen verwendet:

  • Automobilindustrie:Die Teile der Automobilindustrie haben komplexe Formen und hohe Präzisionsanforderungen.mit einer Breite von mehr als 20 mm,.
  • Medizinische Industrie:Drahtschnittmaschinen können komplexe Teile mit hoher Präzision verarbeiten und eignen sich für alle medizinischen Bereiche.Weil der Durchmesser des Drahtes die Größe des Schnitts bestimmt, können Drahtschneidmaschinen kleine Merkmale zu Teilen wie Zahnimplantaten und Spritzelemente hinzufügen, ohne deren strukturelle Integrität zu beeinträchtigen.
  • Luft- und Raumfahrt:Die Bearbeitung durch Drahtschneiden hat sehr geringe Toleranzen und ist für die Hersteller von Luftfahrtteilen der bevorzugte Bearbeitungsprozess.Dieses Verfahren eignet sich besonders für Teile, die den hohen Temperaturen und Spannungen herkömmlicher Schneidwerkzeuge nicht standhalten könnenHersteller verwenden seit Jahren Drahtschnittverfahren, um Motoren, Turbinenblätter, Landegeräteteile und vieles mehr herzustellen.
Spezifikationen
Aluminium Aluminium hat eine ausgezeichnete Wärme- und elektrische Leitfähigkeit. Allerdings ist Aluminium von Natur aus weich und kann nach der Verarbeitung eine gelatinartige Ansammlung erzeugen.Es ist schwierig, während der Verarbeitung zu schneiden.
mit einem Durchmesser von Die EDM-Bearbeitung eignet sich gut für Titan, da das Verfahren der Viskosität dieser Legierung standhält und lange Splitter zerlegt.Deionisiertes Wasser wird als Medium benötigt, um die während der Verarbeitung erzeugte Wärme zu kontrollieren.
Stahl Stahl ist ein sehr starkes Metall, und viele Hersteller neigen dazu, Drahtschneidmaschinen anstelle von CNC-Maschinen für die Bearbeitung komplexer Stahlkomponenten zu verwenden.Daher müssen notwendige Vorsichtsmaßnahmen getroffen werden..
mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm Messing hat eine hohe Zugfestigkeit und kann leicht maschinell geschnitten werden, aber die Schnittgeschwindigkeit sollte langsam sein, da es sich um ein weiches Metall handelt.
Merkmalische Vorteile
  • Schnittpräzision, grundsätzlich keine weitere Bearbeitung des Werkstücks
  • Es eignet sich für die Herstellung komplexer Designs und Formen, die bei der traditionellen CNC-Bearbeitung schwer zu vervollständigen sind
  • In nur einer Bearbeitungsstufe kann die Maschine das Material schneiden, ohne dass dabei Bursche oder Verformungen verbleiben
  • Der Prozess ist kontinuierlich und ohne Unterbrechung
  • für die Verarbeitung kleiner Teile und für das Schneiden von hochfeinen Projekten geeignet
Medizinische Industrie Aluminium CNC-Drahtschneideteile Präzisionstoleranz 0,1 - 0,001 mm 0 Medizinische Industrie Aluminium CNC-Drahtschneideteile Präzisionstoleranz 0,1 - 0,001 mm 1 Medizinische Industrie Aluminium CNC-Drahtschneideteile Präzisionstoleranz 0,1 - 0,001 mm 2 Medizinische Industrie Aluminium CNC-Drahtschneideteile Präzisionstoleranz 0,1 - 0,001 mm 3 Medizinische Industrie Aluminium CNC-Drahtschneideteile Präzisionstoleranz 0,1 - 0,001 mm 4
Häufig gestellte Fragen
Welche anderen Arten von EDM gibt es?

Neben der Drahtschneidungsbearbeitung (Wire EDM) gibt es auch Bohrungsbearbeitung und Sinklochbearbeitung, die sich durch die verwendeten Elektroden unterscheiden.Die Elektrode der Bohr- und Entladungsbearbeitung ist röhrenförmigBei der Bearbeitung mit Sinkhole-Entladung wird dagegen ein leitendes Metall verwendet, um eine "positive Elektrode" der gewünschten Form zu bilden.

Was ist der Unterschied zwischen Drahtschneiden und Laserschneiden?

Beim Laserschneiden wird mit einem hochenergen thermischen Strahl das Material geschnitten, während bei der Drahtschnittbearbeitung die elektrische Bearbeitung des Werkstücks des Drahtes verwendet wird.

Warum desjoniertes Wasser bei der Bearbeitung von Drahtschnittsentladungen?

Deionisiertes Wasser hat niedrige Kohlenstoffwerte, die als Kühlmittel zur Regulierung der dielektrischen Temperatur verwendet werden können.