3/8 7/16 1/2 Kohlenstoffstahl Männlich und weiblich Hexkopf Standoff Schwarz verschwommen weißes Beschichtung Standoff

Was ist eine Pattsituation? Wie der Name schon sagt, ist die Pattsituation eine Schraube mit internem Gewinde an einem Ende und externer Gewinde am anderen Ende, und der breite Sinn der Pattsituation enthält auch Schrauben mit inneren Gewinnen an beiden Enden. Sein Aussehen ist hexagonal, spielt eine Rolle beim Befestigen und Isolieren, da es im Allgemeinen aus hexagonalen Kupferstäben als Rohstangen besteht, sodass der Patt.

Die Verwendung von Kupferspalten. Sechseckige Schrauben werden hauptsächlich in Computern, Leiterplatten und anderen Branchen verwendet. Wenn ein Ende in das verschlossene Objekt eingeschraubt wird, wird die hexagonale Säule außerhalb der Außenseite ausgesetzt, die andere Objekte reparieren oder isolieren kann.

Die Hauptspezifikationen von Standoff sind M3, M4, M5, M6, M8, M10 usw., und die Spezifikationen der hexagonalen Säule sind 5, 6, 8, 10, 12, 15 mm usw., von denen die M3 -Serie am meisten ist. Materialien neben Kupfer- und Edelstahl gibt es schnell schneidenden Stahl.

Hexagonale Bolzen sind auch als Yin- und Yang -Bolzen bekannt. Es ist ein Ende des internen Fadens und ein Ende des externen Fadens, aber hexagonal, kann eine Rolle bei der Befestigung und Isolation spielen.

Meistens in Computern, Leiterplatten und anderen Branchen verwendet, wenn ein Ende in das zu befestigte Werkstück eingeschraubt wird, kann die sechseckige Säule auf der Oberfläche freigelegt oder aus anderen Werkstücken isoliert werden. Wie im Computer -Mainframe kann der externe Faden mit dem Motherboard im Mainframe angeschlossen werden. Der interne Faden kann aus der Motherboard und der Blechschale isoliert werden.

Kohlenstoffstahl ist eine Eisen-Kohlenstoff-Legierung mit einem Kohlenstoffgehalt von 0,0218 Prozent bis 2,11 Prozent. Es wird auch Kohlenstoffstahl genannt. Im Allgemeinen enthält auch eine kleine Menge Silizium, Mangan, Schwefel, Phosphor. Je höher der Kohlenstoffgehalt in Kohlenstoffstahl, desto höher ist die Härte, desto höher ist die Festigkeit, aber desto niedriger die Plastizität.

• Gemäß der Verwendung von Kohlenstoffstahl kann in Kohlenstoffstahlstahl, Kohlenstoffwerkzeugstahl und freiem Schnittstadium drei Kategorien unterteilt werden
• Gemäß der Schmelzmethode kann in Flachofenstahl, Konverterstahl, unterteilt werden
• Gemäß der Desoxidationsmethode kann in kochendem Stahl (F), sitzender Stahl (Z), halbsendärer Stahl (B) und spezieller Stahlstahl unterteilt werden
• Gemäß dem Kohlenstoffgehalt von Kohlenstoffstahl kann in niedrigem Kohlenstoffstahl (WC ≤ 0,25%) unterteilt werden, mittlerer Kohlenstoffstahl (WC0,25%-0,6%) und hoher Kohlenstoffstahl (WC ≥ 0,6%)
• Gemäß der Qualität des Stahls kann in gewöhnlichen Kohlenstoffstahl (enthält Phosphor, Schwefel höher), hochwertiger Kohlenstoffstahl (enthaltend Phosphor, Schwefel niedriger) und hochwertiger Stahl (enthält Phosphor, Schwefel niedriger) und hochwertiger Stahlstahl unterteilt werden

Eine weitere wichtige Überlegung ist der Kostenunterschied zwischen Kohlenstoffstahl und Edelstahl.

Obwohl unterschiedliche Stähle unterschiedliche Kosten haben, ist Edelstahl im Allgemeinen teurer als Kohlenstoffstahl.

Dies ist hauptsächlich auf die Zugabe verschiedener Legierungselemente zu Edelstahl wie Chrom, Nickel und Mangan zurückzuführen.

Alle diese zusätzlichen Elemente in Edelstahl tragen die Kosten im Vergleich zu Kohlenstoffstahl bei.

Andererseits besteht Kohlenstoffstahl hauptsächlich aus relativ billigeren Elementen von Eisen und Kohlenstoff.

Wenn Sie ein knappes Budget für Ihr Projekt haben, ist der Kohlenstoffstahl möglicherweise die beste Option.

Um die Rostbeständigkeit von Stahlteilen zu verbessern, wird ein starkes Oxidationsmittel verwendet, um die Oberfläche der Stahlteile in eine dichte, glatte Eisenschicht aus Eisen -Tetraoxid zu oxidieren. Diese dünne Schicht aus Eisentetraoxid schützt effektiv das Innere des Stahlteils vor Oxidation. Bei hoher Temperatur (ca. 550 ℃) ist das oxidierte Eisen -Tetraoxid himmelblau und wird so bezeichnet. In der niedrigen Temperatur (ca. 350 ° C) wird durch die Bildung von Eisen -Tetraoxid dunkel schwarz, so genannte schwärzende Behandlung. Bei der Herstellung von Waffen wird häufig die blaue Behandlung verwendet; In der industriellen Produktion wird häufig die schwärzende Behandlung verwendet.

Kann die Stahloberfläche oxidationsdicht, glatte Eisen -Tetraoxid? Der Schlüssel besteht darin, ein gutes starkes Oxidationsmittel zu wählen. Starkes Oxidationsmittel besteht aus Natriumhydroxid, Natriumnitrit und Trisodiumphosphat. Beim Blenden wird ihre geschmolzene Lösung zur Behandlung des Stahls verwendet; Beim Schwärzen wird ihre wässrige Lösung zur Behandlung des Stahls verwendet.