M8 Schultermetallschraube Edelstahl Präzisionsschrauben Schwerlast

Schulterbolzen, auch als Schulterschrauben bekannt, sind wichtige Befestigungselemente, die einen stabilen Abstand, eine reibungslose Gleitbewegung oder Drehbewegung in vielen Bereichen gewährleisten.

Britische Standard-Gewindebezeichnungs-Methode:
(z.B.: 3/16-32 UNF-1B)
3/16 bezeichnet den Außendurchmesser (Außendurchmesser) des Gewindes, gemessen in Zoll (1 Zoll = 25,4 mm)
32 gibt 32 Gewinde pro Zoll an und spezifiziert die Steigung
UNF bezeichnet United Fine Thread, ein britisches Feingewinde; UNC bezeichnet United Coarse Thread, wobei 'C' für grobe Steigung steht.
1B gibt die Toleranzklasse an, mit analogen Klassen wie 2A, 3A usw.
Zum Beispiel: 3/16-32
Dies bezeichnet 32 Gewinde pro Zoll. Da 1 Zoll 25,4 mm entspricht, beträgt die Steigung 25,4/32. Der Außendurchmesser wird wie folgt berechnet: 25,4/16 × 3.

• Maschinenbau: Unverzichtbar in Komponenten, die eine präzise Ausrichtung erfordern, wie z. B. Gleitteile in Getriebesystemen, bei denen Schulterbolzen ein Eingreifen der Gewinde verhindern.
• Automobil: Wird häufig in Federungs-, Motor- und Bremssystemen verwendet, um Buchsen und Lager zu verbinden, wodurch sich Teile frei bewegen können.
• Elektronik: Entscheidend für die Aufrechterhaltung des Abstands zwischen Leiterplatten und Chips, wodurch elektrische Probleme verhindert und gleichzeitig Komponenten stabilisiert werden.
• Formenbau: Gewährleistet ein reibungsloses Gleiten in Führungsmechanismen, verbessert die Präzision und verlängert die Lebensdauer der Form.
• Möbelbeschläge: Wird in Scharnieren und Schienen eingesetzt, um die Bewegung in Möbeln zu steuern und eine lange Haltbarkeit zu gewährleisten.
• Luft- und Raumfahrt: Wird in Luft- und Raumfahrtkomponenten verwendet, bei denen hohe Präzision und Stabilität für die Positionierung von Teilen entscheidend sind.
• Industrielle Automatisierung: Wird in Robotik- und Fördersystemen verwendet, um die Ausrichtung und den reibungslosen Betrieb zu gewährleisten.
• Medizinische Geräte: Gewährleistet eine reibungslose Bewegung in Geräten mit verstellbaren Teilen und verbessert so die Genauigkeit und Langlebigkeit.
• Werkzeuge & Vorrichtungen: Wichtig für die Aufrechterhaltung einer festen Ausrichtung und des Abstands für die Präzisionsfertigung.
• Konstruktion & Schwerlastausrüstung: Bietet eine stabile Bewegung in Strukturkomponenten und verbessert die Leistung der Ausrüstung unter schweren Lasten.

Edelstahl ist ein Legierungsmaterial mit Korrosionsbeständigkeit, und seine Hauptbestandteile sind eine Legierung aus Elementen wie Eisen, Chrom und Nickel. Diese Elemente widerstehen effektiv Oxidation und Korrosion und verleihen Edelstahl eine hohe Haltbarkeit und ästhetische Eigenschaften.

• Reinigung: Verwenden Sie milde Reinigungsmittel und ein weiches Tuch zur Reinigung. Vermeiden Sie saure und alkalische Bestandteile, um Oberflächenschäden zu vermeiden.
• Fleckenentfernung: Verwenden Sie bei hartnäckigem Schmutz spezielle Edelstahl-Fleckenentferner gemäß den Produktanweisungen. Alkohol oder Essig können ebenfalls wirksame Reiniger sein.

201, 304, 316 sind austenitische Edelstähle, typischerweise nicht magnetisch. Einige schwache magnetische Eigenschaften können aufgrund von Zusammensetzungssegregation oder unsachgemäßer Wärmebehandlung auftreten. Die Korrosionsbeständigkeit von austenitischem Edelstahl beruht auf Chromoxidschutzschichten auf der Metalloberfläche.

Hinweis: Bei Temperaturen zwischen 450 °C und 900 °C können strukturelle Veränderungen die Korrosionsbeständigkeit verringern (interkristalline Korrosion). Kohlenstoffarme Varianten (304L, 316L) minimieren diesen Effekt.

304 ist ein Allzweck-Edelstahl, der häufig für Geräte und Maschinenteile verwendet wird, die eine gute Korrosionsbeständigkeit und Formbarkeit erfordern. Er enthält mehr als 18 % Chrom und 8 % Nickel. 304 Edelstahl wird gemäß dem amerikanischen ASTM-Standard hergestellt.

A2 ist eine Klasse von 304 Edelstahl, während A4 eine Klasse von 316 Edelstahl ist. In der Befestigungsindustrie werden 302HQ und 304 oft als A2 bezeichnet, während 316 und 316L (mit einem Kohlenstoffgehalt unter 0,03 %) als A4 bezeichnet werden.