Produktdetails
Herkunftsort: China
Markenname: JIA SHAN
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Min Bestellmenge: 10 PCS
Preis: 0.05-0.12USD
Verpackung Informationen: Plastikbeutel + Schablonschachtel + Sperrholzpalettenpaletten mit Gürtel und Kunststofffilm.
Lieferzeit: 15 Tage
Zahlungsbedingungen: T/T, L/C
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: Kohlenstoffstahl, Edelstahl,Aluminium,Titan,Nickel,legiertes Stahl
Name: |
CNC-Draht-EDM-Teile |
Material: |
Kohlenstoffstahl, Edelstahl,Aluminium,Titan,Nickel,legiertes Stahl |
Härte: |
HRC 58 bis 62 |
Hauptsächlich Verarbeitung: |
Zentrumloses Schleifen und Mitsubishi EDM |
Schlüsselprozesse: |
PG-Bearbeitung, WEDM, EDM, Oberflächenschleifen |
Genauigkeit beim Schleifen: |
0.001 mm |
Mian-Bearbeitung: |
Schleifen, EDM, WEDM und so weiter |
Toleranz: |
± 0,005 mm |
Edm Accurac: |
0.002m |
Qualitätskontrolle: |
100%ige Kontrolle |
OEM-Dienstleistung: |
- Ja, das ist es. |
Name: |
CNC-Draht-EDM-Teile |
Material: |
Kohlenstoffstahl, Edelstahl,Aluminium,Titan,Nickel,legiertes Stahl |
Härte: |
HRC 58 bis 62 |
Hauptsächlich Verarbeitung: |
Zentrumloses Schleifen und Mitsubishi EDM |
Schlüsselprozesse: |
PG-Bearbeitung, WEDM, EDM, Oberflächenschleifen |
Genauigkeit beim Schleifen: |
0.001 mm |
Mian-Bearbeitung: |
Schleifen, EDM, WEDM und so weiter |
Toleranz: |
± 0,005 mm |
Edm Accurac: |
0.002m |
Qualitätskontrolle: |
100%ige Kontrolle |
OEM-Dienstleistung: |
- Ja, das ist es. |
Attribut | Wert |
---|---|
Name | CNC-Drahterodierteile |
Material | Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminium, Titan, Nickel, legierter Stahl |
Härte | HRC 58-62 |
Hauptprozess | Spitzenloses Schleifen und Mitsubishi EDM |
Schlüsselprozesse | PG-Bearbeitung, WEDM, EDM, Oberflächenschleifen |
Genauigkeit beim Schleifen | 0,001 mm |
Hauptbearbeitung | Schleifen, EDM, WEDM |
Toleranz | ±0,005 mm |
EDM-Genauigkeit | 0,002 mm |
Qualitätskontrolle | 100% Inspektion |
OEM-Service | Ja |
Drahtschneiden ist ein vielseitiges Präzisionsbearbeitungsverfahren, das zur Herstellung komplexer Formen und Geometrien geeignet ist. Dieses Verfahren ist besonders wertvoll in der Luft- und Raumfahrt- und Medizinindustrie, wo strenge Toleranzen erforderlich sind, und kann sowohl für Prototypen als auch für in Massenproduktion hergestellte Teile verwendet werden.
Mit extrem engen Toleranzen wird das Drahtschneiden für Luft- und Raumfahrtkomponenten bevorzugt, die den Belastungen des herkömmlichen Schneidens nicht standhalten können. Wird für Motorkomponenten, Turbinenschaufeln, Fahrwerksteile und andere kritische Luft- und Raumfahrtanwendungen verwendet, die eine hervorragende Oberflächengüte und Präzision erfordern.
Ideal für komplexe medizinische Komponenten, die hohe Präzision erfordern, einschließlich Zahnimplantate und Spritzenteile. Das Verfahren erhält die strukturelle Integrität, während winzige Merkmale zu medizinischen Geräten hinzugefügt werden.
Perfekt für komplexe Automobilteile mit hohen Präzisionsanforderungen, insbesondere für die Herstellung spezieller Löcher und Hohlräume in kundenspezifischen Automobilkomponenten.
Hervorragende Wärme- und elektrische Leitfähigkeit. Erfordert einen ordnungsgemäßen Betrieb, um gallertartige Ablagerungen während der Verarbeitung zu vermeiden.
Die EDM-Bearbeitung bewältigt effektiv die Viskosität von Titan und baut lange Späne ab. Benötigt deionisiertes Wasser als Verarbeitungsmedium.
Bevorzugt für komplexe Stahlmerkmale, erfordert jedoch Wärmemanagement während der Verarbeitung.
Hohe Zugfestigkeit, erfordert aber langsamere Schnittgeschwindigkeiten aufgrund der Weichheit.
Neben dem Drahterodieren gibt es das Bohrerodieren (mit rohrförmigen Elektroden für feine, tiefe Löcher) und das Senkerodieren (mit geformten leitfähigen Metallelektroden).
Das Laserschneiden verwendet einen hochenergetischen Wärmestrahl, während das Drahterodieren eine elektrische Entladung zwischen Draht und Werkstück verwendet.
Deionisiertes Wasser dient als Kühlmittel mit geringen Kohlenstoffeigenschaften und hilft, die dielektrische Temperatur während der Verarbeitung zu regulieren.