Karbon Baja kepala bulat padat nit 7/16 1/2 Customized kuningan finishing padat nit

Metode menghubungkan dua atau lebih bagian dengan menggunakan gaya aksial untuk menebalkan paku keling di lubang paku keling bagian-bagian tersebut dan membentuk kepala paku.

Pengelingan berasal dari tahun 3000 SM, dengan penemuan paling awal berasal dari Mesir untuk pembuatan alat kayu. Kemudian, paku keling kayu digunakan untuk pengencangan, termasuk oleh Viking pada abad ke-7-8 M untuk pembuatan kapal. Perkembangan industri baja pada awal abad ke-19 memecahkan masalah retak pada paku keling kayu, membuat struktur lebih kuat bahkan dengan bahan tebal. Sementara teknologi penyambungan lainnya telah dikembangkan, pengelingan tetap banyak digunakan dalam penerbangan, dirgantara, kelautan, kendaraan, penyejuk udara, furnitur, dan banyak lagi.

Paku keling kepala bulat padat mewakili salah satu bentuk pengencangan tertua dan paling andal, berasal dari Zaman Perunggu. Mereka terdiri dari poros dan kepala, dikeling dengan palu, pistol paku keling, atau pemasangan tekan.

Paku keling sangat penting untuk aplikasi keandalan tinggi seperti pesawat terbang dan telah digunakan secara historis dalam baju besi abad pertengahan, perhiasan, dan dekorasi logam. Sementara paku keling baja struktural berkekuatan tinggi sebagian besar telah digantikan oleh baut karena pemasangan yang lebih mudah, mereka tetap penting dalam banyak aplikasi.

Pengelingan menggunakan deformasi atau interferensi untuk menghubungkan bagian-bagian. Jenis umum meliputi:

• Paku keling kepala semi-melingkar
• Paku keling kepala datar
• Paku keling kepala countersunk
• Paku keling semi-berongga
• Paku keling padat
• Paku keling sub-ibu
• Paku keling langkah

Paku keling kepala bulat sangat ideal untuk aplikasi dengan beban lateral yang lebih besar.

Paku keling kepala kerucut datar menawarkan ketahanan korosi untuk lambung kapal dan tangki boiler.

Paku keling kepala countersunk menyediakan permukaan yang halus untuk aplikasi beban rendah.

Paku keling kepala datar cocok untuk aplikasi beban umum.

Industri aplikasi bagian tembaga:

1. Industri konstruksi: Digunakan untuk dekorasi eksternal dan bahan bangunan seperti atap tembaga dan dinding tirai, menawarkan keindahan dan ketahanan aus.
2. Industri otomotif: Digunakan dalam sistem kelistrikan, sistem pengereman, dan radiator mesin untuk konduktivitas termal yang sangat baik.
3. Industri dirgantara: Digunakan dalam mesin dan sistem hidrolik yang membutuhkan kekuatan tinggi, bobot rendah, tahan panas dan korosi.
4. Industri elektronik: Banyak digunakan dalam kabel, papan sirkuit, dan catu daya.
5. Industri berat: Digunakan dalam pemurnian dan peleburan untuk peralatan suhu tinggi, tekanan tinggi seperti wadah, pipa, dan katup.

Pengetahuan dasar: Baja tahan karat adalah paduan besi, kromium, dan nikel yang tahan korosi, menawarkan daya tahan dan estetika.

Metode perawatan:

• Pembersihan: Gunakan deterjen ringan dan kain lembut; hindari pembersih asam/alkali. Bilas dan keringkan secara menyeluruh.
• Penghilangan noda: Gunakan pembersih baja tahan karat khusus atau pilihan umum seperti alkohol/cuka untuk noda membandel.