3/8 7/16 1/2 Baja tahan karat Flat head solid rivet SUS 304 SUS 316 A2 A4-80 Metal Joint

Metode menghubungkan dua atau lebih bagian dengan menggunakan gaya aksial untuk menebalkan paku keling di lubang paku keling bagian-bagian tersebut dan membentuk kepala paku.

Paku keling pada tahun 3000 SM telah menjadi hal baru, penemuan paku keling paling awal berasal dari Mesir, digunakan dalam pembuatan alat-alat kayu, dan kemudian paku keling kayu digunakan untuk pengencangan. Bangsa Viking pada abad ke-7 dan ke-8 Masehi di kapal mereka juga menggunakan paku keling kayu, penggunaan paku keling kayu telah diperluas hingga awal abad ke-19. Perkembangan industri baja untuk memecahkan masalah paku keling kayu yang mudah retak, paku keling menggunakan logam untuk membuat struktur lebih kuat, bahkan ketika mengeling bahan tebal. Sejak saat itu, teknologi penyambungan lainnya juga berkembang pesat, tetapi hingga saat ini, teknologi paku keling masih banyak digunakan dalam aplikasi penyambungan material, termasuk penerbangan, dirgantara, kelautan, kendaraan, penyejuk udara, furnitur, dan sebagainya.

Paku Keling Kepala Bulat Padat

Ini adalah salah satu bentuk pengencangan tertua dan paling andal dan digunakan selama Zaman Perunggu. Komponen dasar dari jenis paku keling ini meliputi poros dan kepala, yang dikeling dengan palu atau pistol paku keling, dan juga dimungkinkan untuk mengeling jenis paku keling ini dengan cara pemasangan tekan.

Paku keling umumnya digunakan dalam aplikasi yang membutuhkan keandalan dan keselamatan tinggi, seperti pesawat terbang, dan beberapa pengrajin telah menggunakan paku keling padat dalam pembuatan baju besi abad pertengahan, perhiasan, dan dekorasi logam.

Paku keling baja struktural berkekuatan tinggi secara bertahap telah digantikan oleh baut berkekuatan tinggi dalam proses pengembangan teknologi, alasan utamanya adalah pemasangan paku keling baja struktural berkekuatan tinggi membutuhkan tenaga kerja terampil untuk mengeling, sedangkan baut berkekuatan tinggi umum dapat dipasang oleh pekerja rata-rata hanya dengan pelatihan sederhana.

Dalam pengelingan, penggunaan deformasi atau interferensinya sendiri untuk menghubungkan bagian-bagian yang dikeling dari bagian-bagian tersebut. Ada banyak jenis paku keling, dan tidak dalam bentuk apa pun. Umumnya, ada paku keling kepala setengah lingkaran, paku keling kepala datar, paku keling kepala countersunk, paku keling setengah berongga, paku keling padat, paku keling sub-ibu, paku keling langkah, dan sebagainya.

• Paku keling kepala bulat terutama digunakan dengan beban lateral yang lebih besar pada kesempatan pengelingan, yang paling banyak digunakan.
• Paku keling kepala kerucut datar karena kepala paku yang gemuk, tahan korosi, umumnya digunakan pada lambung kapal, tangki boiler, dan kesempatan pengelingan kuat korosif lainnya.
• Kepala countersunk, paku keling kepala countersunk 1200 terutama digunakan untuk permukaan harus halus, dengan beban yang tidak besar pada kesempatan pengelingan.
• Kepala setengah countersunk, paku keling kepala setengah countersunk 1200 terutama digunakan untuk permukaan halus, dengan beban yang tidak besar pada kesempatan pengelingan.
• Paku keling kepala datar digunakan untuk aplikasi pengelingan dengan beban umum.

Bagian tembaga adalah jenis bagian yang banyak digunakan di berbagai industri, yang ditandai dengan konduktivitas listrik yang baik, ketahanan korosi, plastisitas, dan nilai praktis yang tinggi. Di berbagai industri, karena karakteristik dan kebutuhan mereka yang berbeda, aplikasi bagian tembaga juga berbeda, tetapi secara umum, dapat memberikan bantuan kepada industri yang dilayaninya.

Industri apa saja yang menggunakan produk tembaga?

Produk tembaga digunakan di berbagai industri, termasuk industri listrik, elektronik dan informasi, transportasi, konstruksi, manufaktur mesin, dan industri kimia.

Industri Listrik

Tembaga memiliki aplikasi penting dalam industri listrik, terutama dalam pembuatan kabel dan konduktor. Karena konduktivitas listriknya yang sangat baik, tembaga banyak digunakan dalam transmisi dan distribusi daya, terutama di industri energi baru seperti tenaga angin dan pembangkit listrik tenaga surya, di mana permintaan akan kabel dan konduktor berkualitas tinggi dan berkinerja tinggi telah meningkat, yang selanjutnya meningkatkan permintaan akan tembaga di industri listrik.

Industri Informasi Elektronik

Dalam industri elektronik dan informasi, tembaga digunakan dalam pembuatan papan sirkuit cetak (PCB), konektor, dan komponen elektronik lainnya. Dengan popularisasi dan penerapan teknologi 5G, penggantian peralatan elektronik semakin cepat, dan persyaratan kinerja dan kualitas untuk PCB telah meningkat, sehingga mendorong pertumbuhan konsumsi tembaga di sektor ini.

1. Pengetahuan Dasar tentang Baja Tahan Karat

Baja tahan karat adalah bahan paduan dengan ketahanan korosi, dan komponen utamanya adalah paduan unsur-unsur seperti besi, kromium, dan nikel. Unsur-unsur ini secara efektif dapat menahan oksidasi dan korosi, sehingga baja tahan karat memiliki tingkat daya tahan dan estetika yang tinggi.

2. Metode Perawatan Baja Tahan Karat

Pembersihan

Menjaga produk baja tahan karat tetap bersih adalah bagian penting dari perawatannya. Anda dapat menggunakan deterjen ringan dan kain lembut untuk membersihkan, hindari penggunaan deterjen yang mengandung komponen asam dan basa, agar tidak merusak permukaan baja tahan karat. Saat menghilangkan kotoran, Anda harus mencoba menghindari penggunaan alat pembersih yang mengiritasi untuk menghindari goresan pada permukaan baja tahan karat. Setelah dibersihkan, bilas dengan air dan keringkan dengan kain lembut yang bersih.

Penggunaan Penghilang Noda

Untuk beberapa kotoran membandel, Anda dapat menggunakan penghilang noda baja tahan karat khusus untuk membersihkan. Tetapi sebelum menggunakannya, Anda harus membaca dan mengikuti instruksi dalam manual produk dengan cermat. Selain itu, produk baja tahan karat pada kotoran dapat dibersihkan dengan alkohol atau cuka, pembersih umum ini pada baja tahan karat memiliki efek dekontaminasi tertentu.