Precisione Titanio TA7 Parti di lavorazione CNC Servizio EDM per filo di perforazione rapida

La lavorazione a scarico a filo è un processo di lavorazione di precisione versatile in grado di produrre forme e geometrie complesse.Questo processo è particolarmente utile nelle industrie aerospaziali e mediche, dove sono richieste tolleranze rigorose, e può essere utilizzato sia per prototipi di piastre manuali che per parti prodotte in serie.

Il processo crea tagli precisi fondendo o vaporizzando il materiale piuttosto che rimuoverlo con strumenti fisici, consentendo la lavorazione di caratteristiche non adatte alle tecniche tradizionali.Tutti i materiali lavorati devono essere elettricamente conduttivi.

• Industria medica:Ideale per componenti complessi e di alta precisione come impianti dentali e parti di siringhe, mantenendo l'integrità strutturale aggiungendo caratteristiche minime.
• Industria automobilistica:Perfetto per parti auto personalizzate che richiedono forme complesse e precisione, in particolare per fori e cavità.
• Industria aerospazialePreferito per componenti del motore, pale della turbina e parti del carrello di atterraggio che richiedono un'eccellente finitura superficiale e tolleranze strette senza stress termico.

• Precisione di taglio eccezionale che richiede un minimo di post-elaborazione
• Ideale per piccole parti e progetti molto dettagliati
• Capaci di disegni complessi impossibili da realizzare con la lavorazione CNC tradizionale
• La lavorazione in un solo stadio elimina le forforazioni e le deformazioni
• Processo di produzione continuo e ininterrotto

Oltre al Wire EDM, l'EDM per perforazione utilizza elettrodi tubolari per fori fini e profondi, mentre l'EDM per affondamento utilizza elettrodi metallici conduttivi a forma.

Il taglio laser utilizza fasci termici ad alta potenza, mentre il taglio EDM del filo utilizza una scarica elettrica tra il filo e il pezzo da lavorare.

L'acqua deionizzata funge da refrigerante efficace con proprietà a basso tenore di carbonio, aiutando a regolare la temperatura dielettrica durante la lavorazione.