ハイライト:
                                                                                                                                                                                                                                                                                                            工業用CNCワイヤEDM部品, 自動車用電線EDM部品
                      

名前:	CNCワイヤEDM部品	材料:	炭素鋼,不?? 鋼,アルミ,チタン,ニッケル,合金鋼
硬さ:	HRC 58〜62	主に加工:	中心のない磨きと三?? EDM
重要なプロセス:	PG加工,WEDM,EDM,表面磨き	磨きの精度:	0.001mm
ミアン加工:	磨き,EDM,WEDM など	許容性:	±0.005mm
エドム・アクラック:	0.002m	品質管理:	100% 検査
OEM サービス:	はい

名前:	CNCワイヤEDM部品
材料:	炭素鋼,不?? 鋼,アルミ,チタン,ニッケル,合金鋼
硬さ:	HRC 58〜62
主に加工:	中心のない磨きと三?? EDM
重要なプロセス:	PG加工,WEDM,EDM,表面磨き
磨きの精度:	0.001mm
ミアン加工:	磨き,EDM,WEDM など
許容性:	±0.005mm
エドム・アクラック:	0.002m
品質管理:	100% 検査
OEM サービス:	はい

工業用CNCワイヤEDM部品メタル自動車部品加工 3D印刷サービス

工業用CNCワイヤEDM部品メタル自動車部品加工 3Dプリンティングサービス

製品仕様

属性	価値
名前	CNCワイヤのEDM部品
材料	炭素鋼,不?? 鋼,アルミ,チタン,ニッケル,合金鋼
硬さ	HRC 58〜62
主に加工	中心のない磨きと三?? EDM
重要なプロセス	PG加工,WEDM,EDM,表面磨き
磨きの精度	0.001mm
メイン加工	磨き,EDM,WEDMなど
許容性	±0.005mm
EDM 精度	0.002mm
品質管理	100%の検査
OEM サービス	そうだ

製品説明

産業生産の規模を拡大し製造技術の発展とともに電線切断技術は,高加工精度のために加工生産で広く使用されています.特に模具加工において,低コストで効率的で,EDM 技術は,高精度を維持しながら,製造サイクルを短縮しコストを削減することで,伝統的な方法に革命をもたらします.

この過程では,機械的な除去ではなく,材料を溶かしたり蒸発させたりすることで,正確な切片を作り出し,従来の技術では不適格な特徴の加工が可能になります.すべての加工部品は電気を伝導しなければならない..

ワイヤーカット放出加工は,複雑な形状と幾何学を製造できる汎用的な精密プロセスです.航空宇宙および医療産業に要求される厳格な許容量を満たしています.試作や大量生産でも同様に効果的です.

申請

航空宇宙産業優れた表面仕上げと精度を要求するエンジン部品,タービンブレード,着陸ギア部品に好ましい.
医療産業歯科インプラント,注射器の部品,その他の医療機器の構造的整合性を損なうことなく微小な機能を必要とするのに最適です
自動車産業:高精度な複雑な自動車部品に最適特にカスタムホールや穴に

材料の仕様

アルミニウム

熱電導性が優れているが,加工中にゼラチン状の蓄積を避けるために慎重に処理する必要があります.

チタン

EDM加工には適していますが熱発生を制御するには離子化水が必要です

鉄鋼

複雑な機能に最適ですが処理中に熱管理が必要です

青銅

耐張性が高いが,柔らかさにより切断速度が遅くなる.

特徴利点

切断精度が極めて高いため,最小限の後処理が必要です.
小さい部品や詳細なプロジェクトに最適
連続で中断のない処理
伝統的なCNC加工に挑戦する複雑な設計を行うことができる
単段階加工により突起や変形はなくされる

よく聞かれる質問

他のどんなEDMが利用可能ですか?

Wire EDMに加えて,掘削EDM (細い,深い穴のための) とシンカーEDM (形状の電極を使用する) があります.

ワイヤー切削とレーザー切削の違いは何ですか.

レーザー切断は熱線を用いるが,ワイヤーEDMは電気放電処理を用いる.

なぜ電線切断処理で離子化水を使うのか?

低炭素性があるため冷却液として介電温度を調節できます

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