آلومینیوم 5051 قطعات فلزی فلزی فلزی قطعات اتومبیل با الکتروپلاستی

آلومینیوم 5051 ورق پردازش فلز قطعات قطعات هواپیمایی با الکتروپلاستی

محصولات فلز ورق دارای چندین ویژگی کلیدی هستند:

• وزن کم:ورق فلزی نازک است، که باعث می شود محصولات سبک و با این حال دوام داشته باشند.
• قدرت بالا:علیرغم باریک بودن، ورق فلزی یکپارچگی ساختاری قوی و مقاومت در برابر نیروهای خارجی را ارائه می دهد.
• انعطاف پذیری:می توان آن را به راحتی شکل داد، برش داد و به طرح های مختلف خم کرد، که در تولید انعطاف پذیری فراهم می کند.
• مقرون به صرفهبه دلیل در دسترس بودن مواد و کارایی فرآیند تولید، محصولات ورق فلزی معمولاً مقرون به صرفه هستند.
• مقاومت در برابر خوردگی:بسته به فلز مورد استفاده، بسیاری از محصولات ورق فلزی در برابر خوردگی مقاوم هستند، به ویژه هنگامی که درمان یا پوشش داده می شوند.
• قابل تنظیم:ورق فلزی می تواند با اندازه ها، اشکال و عملکردهای خاص متناسب باشد، اجازه می دهد تا طرح های سفارشی در صنایع مختلف ایجاد شود.
• رسانایی حرارتی خوببسیاری از مواد فلزی، مانند آلومینیوم و مس، رسانایی حرارتی بسیار خوبی دارند، که آنها را برای کاربردهای مربوط به گرما مناسب می کند.

کیفیت قطعات ورق فلزی علاوه بر الزامات سختگیرانه در فرآیند تولید، نیاز به تولید مستقل از بازرسی کیفیت، اول،بر اساس نقشه های کنترل دقیق اندازه، و دوم، کنترل دقیق کیفیت ظاهر اندازه با کسانی که به تعمیر یا خراب شدن باز می گردند مطابقت ندارد،ظاهر ظاهر لمس خراش ها اجازه نمی دهند تا به تفاوت رنگ های اسپری شده دست یابند، مقاومت در برابر خوردگی، چسبندگی و سایر بازرسی ها. به این ترتیب، ما می توانیم خطای طراحی را کشف کنیم، عادت بد در فرآیند، اشتباه در فرآیند،مثل تعداد خطای برنامه نویسی پرچ، خطای قالب و غیره

در اینجا پنج مزیت متمایز از محصولات ورق فلزی وجود دارد:

• ساخت دقیق:فن آوری های پیشرفته مانند برش لیزر و ماشینکاری CNC اجازه می دهد تا تولید قطعات فلز ورق بسیار دقیق و دقیق باشد.اطمینان از ثبات و تحمل های سخت در تولید در مقیاس بزرگ.
• سرعت تولید بالا:فرآیندهای ساخت ورق فلزی مانند چاپ یا سوراخ کردن، تولید انبوه سریع را امکان پذیر می کند و آن را برای صنایع با نیازهای تولید حجم بالا مناسب می کند.
• آسان بودن مونتاژ:قطعات فلزی ورق را می توان به راحتی از طریق فرآیندهایی مانند جوش، بولت کردن یا نایت کردن به هم متصل کرد و تجمع ساختارهای پیچیده را ساده تر می کند.
• انعطاف پذیری زیبایی:ورق فلزی را می توان به روش های مختلف از جمله پولیش، رنگ، پوشش پودری یا آنودیز به پایان رساند، که اجازه می دهد تا محصول نهایی به صورت کاربردی و زیبایی سفارشی شود.
• رسانایی حرارتی و الکتریکی:فلزات خاصی مثل مس و آلومینیوم دارای رسانایی حرارتی و الکتریکی عالی هستند، که فلز ورق را به یک ماده ترجیح داده شده برای حرارتی، محفظه های الکتریکی،و سایر کاربردهای حساس به گرما یا برق.

• وزن کم:آلومینیوم دارای تراکم تنها 2.7 g/cm3 است، تقریباً یک سوم از فولاد است، که آن را برای محصولات که نیاز به کاهش وزن دارند، ایده آل می کند.
• مقاومت در برابر خوردگی:این فلز مقاومت بسیار خوبی نسبت به اکسید دارد. هنگامی که در معرض هوا قرار می گیرد، یک لایه نازک از اکسید آلومینیوم در سطح تشکیل می شود و از آن در برابر خوردگی محافظت می کند.
• رسانایی الکتریکی و حرارتی:اگرچه آلومینیوم به اندازه مس رسانا نیست، اما هنوز رسانایی الکتریکی و حرارتی خوبی دارد و به دلیل سبک بودن در بسیاری از کاربردهای مورد علاقه است.
• قابلیت بازیافت:آلومینیوم 100٪ قابل بازیافت است و خواص خود را در طول فرآیند بازیافت حفظ می کند، که آن را از نظر اقتصادی و زیست محیطی ارزشمند می کند.
• شکل گیری:آلومینیوم بسیار انعطاف پذیر است و پردازش آن آسان است، به طوری که می توان آن را کشش داد، بیرون کشید و به اشکال مختلف چرخید.
• غیر مغناطیسی:به عنوان فلز غیر مغناطیسی، آلومینیوم برای استفاده در دستگاه های حساس به مغناطیسی مناسب است.

مشخصات:مقاومت بالای در برابر خوردگی، قدرت متوسط، توان جوشکاری خوب

کاربردهای اصلی:برنامه های دریایی، ظروف تحت فشار، اجزای ساختاری.

آلیاژ های آلومینیوم 5000، که اغلب به عنوان آلیاژ های آلومینیوم-مگنیزیم شناخته می شوند، به دلیل مقاومت بسیار عالی در برابر خوردگی، قابلیتی خوب و قدرت متوسط شناخته می شوند.این آلیاژ ها عمدتاً با منیزیم آلیاژ شده اند، که قدرت و مقاومت در برابر خوردگی را افزایش می دهد در حالی که انعطاف پذیری و جوش خوبی را حفظ می کند.

• مقاومت در برابر خوردگی:آلیاژ های سری 5000 به ویژه در محیط های دریایی و آب شور در برابر خوردگی بسیار مقاوم هستند. این به دلیل تشکیل یک لایه اکسید محافظ در سطح است.که از اکسیداسیون بیشتر جلوگیری می کند.
• شکل گیری:این آلیاژ ها بسیار انعطاف پذیر هستند و می توانند به راحتی به اشکال و اندازه های مختلف شکل داده شوند. آنها اغلب در کاربردهایی استفاده می شوند که نیاز به خم کردن گسترده، رولینگ یا فرآیند اکستروز دارند.
• قابلیت جوش:آلیاژ های سری 5000 به دلیل جوش پذیری عالی خود شناخته شده اند. آنها می توانند با استفاده از تکنیک های مختلف ، از جمله جوش قوس فلز گازی (GMAW) ، جوش قوس گازی ولتفستم (GTAW) ،و جوش مقاومت.
• قدرت:در حالی که به اندازه برخی از آلیاژ های قوی تر مانند سری 6000 یا 7000 قوی نیست، سری 5000 قدرت متوسطی را ارائه می دهد که برای بسیاری از برنامه ها کافی است.