3/8 7/16 1/2 فولاد ضد زنگ فلت سر نایت جامد SUS304 SUS316 A2-70 سفارشی اندازه های مختلف

روشی برای اتصال دو یا چند قسمت با استفاده از نیروی محوری برای ضخیم شدن پرچ ها در سوراخ های پرچ قطعات و تشکیل سر ناخن.

پرچین در 3000 سال قبل از میلاد جدید جدید بوده است ، اولین کشف پرچین در مصر ، که در ساخت ابزارهای چوبی استفاده می شود ، و بعداً از پرچ های چوبی برای بستن استفاده شده است. وایکینگ ها در قرن هفتم و هشتم میلادی در کشتی های خود نیز به میخ های چوبی مورد استفاده قرار گرفتند ، استفاده از پرچ های چوبی تا اوایل قرن نوزدهم گسترش یافته است. توسعه صنعت فولاد باعث می شود مشکل پرچین چوب با استفاده از فلز آسان تر شود تا ساختار قوی تر شود ، حتی در صورت پرچین کردن مواد ضخیم. از آن زمان به بعد ، سایر فن آوری های پیوستن نیز به سرعت در حال توسعه هستند ، اما تاکنون ، فناوری پرچین هنوز به طور گسترده ای در برنامه های پیوستن به مواد از جمله حمل و نقل هوایی ، هوافضا ، دریایی ، وسایل نقلیه ، تهویه مطبوع ، مبلمان و غیره مورد استفاده قرار می گیرد.

پرچ های گرد جامد

این یکی از قدیمی ترین و قابل اطمینان ترین اشکال چسباندن است و در دوران برنز مورد استفاده قرار گرفت. مؤلفه های اصلی این نوع پرچ شامل یک شافت و یک سر است که توسط یک چکش یا اسلحه پرچ شده قرار گرفته است و همچنین می توان با استفاده از اتصالات مطبوعات ، این نوع پرچ را پرچ.

پرچ ها معمولاً در برنامه هایی که نیاز به قابلیت اطمینان و ایمنی بالا دارند ، مانند هواپیما استفاده می شود و برخی از صنعتگران در ساخت زره های قرون وسطایی ، جواهرات و تزئینات فلزی از پرچ های جامد استفاده کرده اند.

پرچم های فولادی با استحکام بالا به تدریج با پیچ های با استحکام بالا در فرآیند توسعه فناوری جایگزین شده اند ، دلیل اصلی این است که نصب پرچ های فولادی ساختاری با استحکام بالا نیاز به کار ماهر برای پرچ کردن دارد ، در حالی که می توان پیچ های با قدرت بالا را فقط توسط یک کارگر متوسط و تنها آموزش ساده نصب کرد.

در پرچین ، استفاده از تغییر شکل یا تداخل خاص خود برای اتصال قسمت های پرچ شده قطعات. انواع پرچین وجود دارد ، و به هیچ وجه نیست. معمولاً ، پرچ های سر نیمه دایره ای ، پرچ های سر مسطح ، پرچ های سر کانتر ، پرچ های نیمه توخالی ، پرچ های جامد ، پرچ های فرعی ، پرچ ها ، پرچ های پله ای و غیره وجود دارد.

• پرچ های گرد گرد عمدتاً با مناسبت های بزرگتر بار جانبی جانبی مورد استفاده قرار می گیرند ، که بیشترین استفاده را می کند.
• پرچ های سر مخروطی مسطح به دلیل سر ناخن چربی ، مقاومت در برابر خوردگی ، که معمولاً در بدنه کشتی ، مخازن دیگهای بخار و سایر مناسبت های تقویت کننده قوی استفاده می شود.
• سر Countersunk ، 1200 حلقه سر ضد سرنشینان عمدتاً برای سطح استفاده می شود ، باید صاف باشد ، با این که بار موارد بزرگ پرچین نیست.
• سر نیمه کانون ، 1200 پرچ سر نیمه کانتینک عمدتاً برای سطح صاف استفاده می شود ، با این که بار موارد بزرگ پرچین نیست.

پرچ های سر تخت

پرچ های سر مسطح در درجه اول در سطوح بیرونی فلزی استفاده می شود که اغلب به ظاهر بهتری و از بین بردن مقاومت هوای ناخواسته نیاز دارند.

پرچ های سر مسطح به طور کلی در داخل سوراخ های پیشخوان قرار می گیرند ، از این رو نام پرچین های سر Countersunk است و اغلب در نصب خارجی هواپیما استفاده می شود.

قطعات مس نوعی از قسمت هایی است که به طور گسترده در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرد ، که با هدایت الکتریکی خوب ، مقاومت در برابر خوردگی ، انعطاف پذیری و ارزش عملی بالا مشخص می شوند. در صنایع مختلف ، به دلیل ویژگی ها و نیازهای مختلف ، استفاده از قطعات مس نیز متفاوت است ، اما به طور کلی می تواند به صنعت ارائه شده کمک کند.

محصولات مس در چه صنایعی استفاده می شود؟

محصولات مس در طیف گسترده ای از صنایع از جمله صنایع برقی ، الکترونیکی و اطلاعاتی ، حمل و نقل ، ساخت و ساز ، ساخت ماشین آلات و صنایع شیمیایی استفاده می شود.

صنعت برق

مس کاربردهای مهمی در صنعت برق دارد ، عمدتاً در ساخت سیم و کابل. با توجه به هدایت الکتریکی عالی ، مس به طور گسترده در انتقال و توزیع نیرو ، به ویژه در صنایع انرژی جدید مانند انرژی باد و تولید انرژی خورشیدی مورد استفاده قرار می گیرد ، جایی که تقاضا برای سیم ها و کابل های با کیفیت بالا و با کارایی بالا افزایش یافته است و باعث افزایش بیشتر تقاضا برای مس در صنایع برقی می شود.

صنعت اطلاعات الکترونیکی

در صنعت الکترونیک و اطلاعات ، از مس در ساخت تابلوهای مدار چاپی (PCB) ، اتصالات و سایر اجزای الکترونیکی استفاده می شود. با محبوبیت و استفاده از فناوری 5G ، جایگزینی تجهیزات الکترونیکی در حال تسریع است و عملکرد و الزامات کیفیت برای PCB افزایش یافته است ، بنابراین باعث رشد مصرف مس در این بخش می شود.

1. دانش اساسی از فولاد ضد زنگ

فولاد ضد زنگ یک ماده آلیاژ با مقاومت در برابر خوردگی است و اجزای اصلی آن آلیاژ عناصری مانند آهن ، کروم و نیکل است. این عناصر به طور موثری می توانند در برابر اکسیداسیون و خوردگی مقاومت کنند ، به طوری که فولاد ضد زنگ درجه بالایی از دوام و زیبایی شناسی دارد.

2. روش های نگهداری از فولاد ضد زنگ

نظافت

تمیز نگه داشتن محصولات فولادی ضد زنگ بخش مهمی از نگهداری آنها است. برای تمیز کردن می توانید از مواد شوینده خفیف و پارچه نرم استفاده کنید ، از استفاده از مواد شوینده حاوی اجزای اسیدی و قلیایی خودداری کنید تا به سطح فولاد ضد زنگ آسیب نرسانید. هنگام از بین بردن خاک ، باید سعی کنید از استفاده از ابزارهای تمیز کننده تحریک کننده برای جلوگیری از خراشیدن سطح فولاد ضد زنگ خودداری کنید. بعد از تمیز کردن ، با آب بشویید و با یک پارچه نرم تمیز خشک کنید.

استفاده از پاک کننده لکه

برای برخی از خاکهای سرسخت ، می توانید از پاک کننده لکه های ضد زنگ مخصوص برای تمیز کردن استفاده کنید. اما قبل از استفاده از آن ، باید با دقت بخوانید و دستورالعمل های موجود در دفترچه راهنما را دنبال کنید. علاوه بر این ، محصولات فولادی ضدزنگ روی خاک با الکل یا سرکه قابل تمیز کردن هستند ، این پاک کننده های رایج در فولاد ضد زنگ دارای اثر آلودگی خاصی هستند.