M4 M6 گالوانیزه مرد و زن Hex سر استندف فولاد کربن پوشانده استندف مرکب

استنداف چیست؟ همانطور که از نامش پیداست، استنداف یک پیچ با رزوه داخلی در یک انتها و رزوه خارجی در انتهای دیگر است و معنای گسترده استنداف شامل پیچ هایی با رزوه داخلی در هر دو انتها نیز می شود. ظاهر آن شش ضلعی است، نقش بستن و جداسازی را ایفا می کند، زیرا معمولاً از میله های مسی شش ضلعی به عنوان مواد اولیه ساخته می شود، بنابراین استنداف به عنوان ستون مسی، ستون مسی شش ضلعی، ستون جداسازی مسی یا ستون واشر مسی نیز شناخته می شود.

استفاده از ستون های مسی. پیچ های شش گوش عمدتاً در رایانه ها، بردهای مدار و سایر صنایع استفاده می شوند، هنگامی که یک انتها به داخل شیء قفل شده پیچ می شود، ستون شش ضلعی به بیرون نمایان می شود، که می تواند اشیاء دیگر را ثابت یا جدا کند.

مشخصات اصلی استنداف M3، M4، M5، M6، M8، M10 و غیره است و مشخصات ستون شش ضلعی 5، 6، 8، 10، 12، 15 میلی متر و غیره است که سری M3 بیشترین است. مواد علاوه بر مس و فولاد ضد زنگ، فولاد برش سریع نیز وجود دارد.

فولاد کربنی یک آلیاژ آهن-کربن با محتوای کربن 0.0218 درصد تا 2.11 درصد است. به آن فولاد کربنی نیز می گویند. به طور کلی همچنین حاوی مقدار کمی سیلیکون، منگنز، گوگرد، فسفر است. به طور کلی، هرچه محتوای کربن در فولاد کربنی بیشتر باشد، سختی بیشتر، استحکام بیشتر، اما انعطاف پذیری کمتر است.

• با توجه به استفاده از فولاد کربنی می توان آن را به سه دسته فولاد ساختاری کربنی، فولاد ابزار کربنی و فولاد ساختاری برش آزاد تقسیم کرد، فولاد ساختاری کربنی به دو دسته فولاد ساختمانی مهندسی و فولاد ساختاری ساخت ماشین آلات تقسیم می شود.
• با توجه به روش ذوب می توان آن را به فولاد کوره تخت، فولاد مبدل تقسیم کرد
• با توجه به روش اکسیژن زدایی می توان آن را به فولاد جوشان (F)، فولاد نشسته (Z)، فولاد نیمه نشسته (b) و فولاد نشسته ویژه (TZ) تقسیم کرد.
• با توجه به محتوای کربن فولاد کربنی می توان آن را به فولاد کم کربن (WC ≤ 0.25%)، فولاد کربن متوسط (WC0.25%-0.6%) و فولاد پر کربن (WC ≥ 0.6%) تقسیم کرد.
• با توجه به کیفیت فولاد می توان آن را به فولاد کربن معمولی (حاوی فسفر، گوگرد بالاتر)، فولاد کربن با کیفیت بالا (حاوی فسفر، گوگرد کمتر) و فولاد با کیفیت بالا (حاوی فسفر، گوگرد کمتر) و فولاد با کیفیت بالا تقسیم کرد.

یکی دیگر از ملاحظات مهم، تفاوت هزینه بین فولاد کربنی و فولاد ضد زنگ است. اگرچه فولادهای مختلف هزینه های متفاوتی دارند، اما فولاد ضد زنگ به طور کلی گرانتر از فولاد کربنی است. این امر در درجه اول به دلیل افزودن عناصر آلیاژی مختلف به فولاد ضد زنگ، مانند کروم، نیکل و منگنز است. همه این عناصر اضافی در فولاد ضد زنگ به هزینه در مقایسه با فولاد کربنی می افزایند. از سوی دیگر، فولاد کربنی عمدتاً از عناصر نسبتاً ارزان تر آهن و کربن تشکیل شده است. اگر برای پروژه خود بودجه کمی دارید، فولاد کربنی ممکن است بهترین گزینه باشد.