M2.5 M5 پیچ انگشت شست فولاد ضد زنگ ASTM B7 B7M پیچ انگشت شست سر

پیچ انگشتی فولادی ضد زنگ M2.5 M5 ASTM B7 B7M پیچ انگشتی سر بیلچه ای اندازه سفارشی

پیچ های دستی (که گاهی اوقات پیچ های شست نامیده می شوند) بست هایی چند منظوره هستند که برای سفت و شل کردن دستی بدون نیاز به ابزارهایی مانند پیچ گوشتی یا آچار برای نصب طراحی شده اند. آنها طیف گسترده ای از کاربردهای مفید دارند، به ویژه در قطعات، مواد و ساختارهایی که به راحتی از استفاده از ابزارهای دستی یا برقی پشتیبانی نمی کنند. این اغلب به دلیل محدودیت های فضایی است.

پیچ های دستی و پیچ های شست نیز ممکن است راه حل های مفیدی در موقعیت هایی باشند که ممکن است نیاز به برداشتن منظم اجزا یا پانل ها داشته باشید. آنها می توانند کارهایی مانند تعمیر و نگهداری یا تمیز کردن را سریعتر و آسان تر از استفاده از پیچ های مکانیکی، پیچ و مهره یا پرچ هایی که کاملاً با یک درایور سفت می شوند، انجام دهند.

انواع مختلف بست ها و اتصالات ممکن است تحت تعریف گسترده پیچ های دستی قرار گیرند. پیچ های دستی یا پیچ های واقعی را می توان از پیچ و مهره ها یا پرچ های استاندارد با سرهای بزرگشان که گرفتن آسان تری را فراهم می کنند، متمایز کرد. آنها لبه های شیاردار در اطراف سر دارند تا اصطکاک و گرفتن را هنگام چرخاندن با دست بیشتر کنند. در صورت تمایل ممکن است یک شکاف پیچ گوشتی در سر داشته باشند. معمولاً برای استفاده از این نوع بست به واشر نیازی نیست.

فولاد ضد زنگ:

1. دانش اولیه فولاد ضد زنگ
فولاد ضد زنگ یک ماده آلیاژی با مقاومت در برابر خوردگی است و اجزای اصلی آن آلیاژی از عناصری مانند آهن، کروم و نیکل است. این عناصر می توانند به طور موثر در برابر اکسیداسیون و خوردگی مقاومت کنند، به طوری که فولاد ضد زنگ دارای درجه بالایی از دوام و زیبایی شناسی است.

2. روش های نگهداری فولاد ضد زنگ
تمیز کردن
تمیز نگه داشتن محصولات فولادی ضد زنگ بخش مهمی از نگهداری آنها است. می توانید از مواد شوینده ملایم و پارچه نرم برای تمیز کردن استفاده کنید، از استفاده از مواد شوینده حاوی اجزای اسیدی و قلیایی خودداری کنید تا به سطح فولاد ضد زنگ آسیب نرسد. هنگام از بین بردن کثیفی، باید از استفاده از ابزارهای تمیز کننده تحریک کننده برای جلوگیری از خراشیدن سطح فولاد ضد زنگ خودداری کنید. پس از تمیز کردن، با آب بشویید و با یک پارچه نرم و تمیز خشک کنید.

3. استفاده از پاک کننده لکه
برای برخی از کثیفی های سرسخت، می توانید از پاک کننده لکه فولاد ضد زنگ مخصوص برای تمیز کردن استفاده کنید. اما قبل از استفاده از آن، باید دستورالعمل های موجود در دفترچه راهنمای محصول را با دقت بخوانید و دنبال کنید. علاوه بر این، محصولات فولادی ضد زنگ روی کثیفی را می توان با الکل یا سرکه تمیز کرد، این پاک کننده های رایج روی فولاد ضد زنگ اثر ضد عفونی کننده خاصی دارند.

201، 304، 316 فولاد ضد زنگ آستنیتی هستند، با توجه به عملکرد غیر مغناطیسی، برخی از عملکرد مغناطیسی ضعیف به دلیل ذوب ترکیب جداسازی یا عملیات حرارتی نامناسب منجر به آستنیت در مقدار کمی مارتنزیت یا فریت می شود. مقاومت در برابر خوردگی فولاد ضد زنگ آستنیتی از تشکیل لایه محافظ اکسید کروم بر روی سطح فلز ناشی می شود. هنگامی که دمای مواد به 450 درجه -900 درجه سانتیگراد می رسد، ساختار تغییر می کند، کاربید کروم در امتداد لبه کریستال تشکیل می شود و نمی تواند یک لایه محافظ از اکسید کروم تشکیل دهد، بنابراین مقاومت در برابر خوردگی را کاهش می دهد، این نیز به عنوان 'خوردگی بین دانه ای' شناخته می شود. در نتیجه، 304L و 316L وجود دارد، این دو به دلیل محتوای کربن کم نیز خوردگی بین دانه ای را کاهش می دهند. به طور خاص، حساسیت بالاتر به خوردگی بین دانه ای به این معنی نیست که محتوای کربن غیر کم بیشتر مستعد خوردگی است، در یک محیط بسیار کلردار، این حساسیت نیز بیشتر است.

فولاد ضد زنگ 304
304 یک فولاد ضد زنگ همه منظوره است که به طور گسترده برای ساخت تجهیزات و قطعات ماشین که به عملکرد خوب همه جانبه (مقاومت در برابر خوردگی و شکل پذیری) نیاز دارند، استفاده می شود. برای حفظ مقاومت در برابر خوردگی ذاتی در فولاد ضد زنگ، فولاد باید حاوی بیش از 18٪ کروم، بیش از 8٪ نیکل باشد. فولاد ضد زنگ 304 درجه ای از فولاد ضد زنگ است که مطابق با استاندارد ASTM آمریکا تولید می شود.

فولاد ضد زنگ A2 و فولاد ضد زنگ A4، A2 یک کلاس از فولاد ضد زنگ 304 است، A4 یک کلاس از فولاد ضد زنگ 316 است، تفاوت اصلی بین این دو در اینجا است، برخی از صنعت بست ها 302HQ و 304 را به عنوان: A2، 316 و 316L (محتوای کربن C کمتر از 03٪ از فولاد ضد زنگ است، می توانید آرم 'L' را افزایش دهید) A4 نامیده می شود.

تفاوت بین پیچ و مهره های فولادی ضد زنگ a270 و a470 چیست؟ مهره ها معمولاً همراه با پیچ و مهره استفاده می شوند. مهره های شش ضلعی بیشتر مورد استفاده قرار می گیرند. مهره های شش ضلعی درجه C در سازه های فولادی، ماشین آلات و تجهیزات با سطوح خشن و الزامات کم برای دقت استفاده می شوند. مهره های شش ضلعی درجه A و B عمدتاً در ماشین آلات و تجهیزات با سطوح صاف و الزامات بالا برای دقت استفاده می شوند.