Nylonowe części odlewania próżniowych elementy sprzętu LRIP 60-75 brzeg d
Specyfikacje produktu
| Atrybut |
Wartość |
| Obróbka powierzchniowa |
Anodowanie/malarstwo/piaskownica/szczotkowanie/laser |
| Funkcja |
Wysoka precyzja |
| Tworzywo |
Plastikowe PE, PP, PS, PVC, PC, PET, Nylon (PA6, PA66), PEEK, ABS |
| Trwałość |
Długotrwałe |
| Kolor |
Dostosowywanie |
| Typ |
Sprzęt do wymiany cieplnej |
| Aplikacja |
Maszyneria |
| Skończyć |
Polerowany jest dostępny |
| Rozmiar |
Dostosowane |
| Tolerancja |
ISO2768M ISO2768C |
| Port |
Shenzhen |
| MOQ |
1 |
| Format rysowania |
3D: STP, Step, IGS, PRT
2d: DWG, DXF, PDF |
| Kontrola jakości |
100% kontroli przed wysyłką |
Opis produktu
Odlewanie próżniowe wykorzystuje silikonowe formy do tworzenia wysokiej jakości prototypów komponentów plastikowych i gumowych za pomocą dwuskładnikowych żywic poliuretanowych.
Co to jest odlewanie próżni?
Odlewanie próżniowe, znane również jako odlewanie uretanowe lub odlewanie poliuretanu, wykorzystuje silikonowe formy do wytwarzania plastikowych i gumowych elementów pod próżnią. Ten wysoce elastyczny proces produkcyjny może naśladować formowanie wtryskowe w celu tworzenia złożonych części w żywicach poliuretanowych i odlewu nylonu.
Proces próżni zapewnia wysokiej jakości odlewy wolne od bąbelków o gładkich tekstur powierzchni i bez skazy. Jest to szczególnie cenne dla szybkiego prototypowania części formowania wtryskowego i należy go brać pod uwagę przy wyborze szybkich procesów prototypowania dla komponentów plastikowych lub gumowych.
Zastosowania odlewania próżniowego
Odlewanie próżniowe jest jedną z najbardziej opłacalnych metod wytwarzania wysokiej jakości plastikowych części o niskiej objętości, które bardzo przypominają elementy formowane wtryskowo.
Części te są idealne do testowania formy, dopasowania i funkcji podczas etapów projektowania, a także do marketingu, testowania użytkowników w terenie i weryfikacji projektowania produktu.
Dostępna jest szeroka gama żywic odlewających uretan, aby spełnić różnorodne wymagania projektowe, w tym odporność na temperaturę, tekstury powierzchniowe, twardość i poziomy przezroczystości (od w pełni nieprzejrzyste do całkowicie przezroczystego).
Odlewanie próżniowe może również wytwarzać wysokiej jakości mistrzów woskowych do odlewania inwestycyjnego, zwiększając reprodukcję skomplikowanych cech.
Specyfikacje techniczne
Ramy czasowe:W ciągu 24 godzin - 5 dni roboczych dla maksymalnie 30-50 części
Wybór materiału:Dostępna szeroka gama materiałów
Dokładność:± 0,3% (z niższą granicą ± 0,3 mm na wymiarach mniejszych niż 100 mm)
Minimalna grubość ściany:Wymagane 0,75 mm, 1,5 mm zalecane dla optymalnych wyników
Maksymalne wymiary części:Ograniczone przez rozmiar komory próżniowej
Typowe ilości:Do 50 części na formę
Struktura powierzchni:Opcje wykończenia powierzchni Matt do Matt
O poliamidu (nylon)
Poliamid (PA), powszechnie znany jako nylon, jest żywicą termoplastyczną o doskonałej wytrzymałości mechanicznej, odporności na ścieranie i odporności na korozję. Jego nietoksyczne, lekkie właściwości sprawiają, że idealnie nadaje się do wymiany komponentów metali w zastosowaniach mechanicznych, chemicznych, motoryzacyjnych i oprzyrządowania.
Nylon jest szeroko stosowany w produkcji łożysk, przekładni, pomp i innych części mechanicznych. Po przekręceniu na włókna wytwarza włókna syntetyczne o wysokiej wytrzymałości odpowiednie do różnych zastosowań, w tym szwów medycznych.
Informacje o firmie
Opakowanie
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
