Przemysł motoryzacyjny Drut EDM Części zamienne Drukowanie 3D metalu na aluminium ze stali nierdzewnej
| Nazwa |
Części do urządzeń do obróbki elektrycznej drutu CNC |
| Materiał |
stali węglowej, stali nierdzewnej, aluminium, tytanu, niklu, stali stopowej |
| Twardość |
HRC 58-62 |
| Głównie procesy |
Bezcentralne szlifowanie i Mitsubishi EDM |
| Kluczowe procesy |
Przetwarzanie PG, WEDM, EDM, Szlifowanie powierzchni |
| Dokładność szlifowania |
00,001 mm |
| Główne obróbki |
Szlifowanie, EDM, WEDM itp. |
| Tolerancja |
± 0,005 mm |
| Dokładność EDM |
00,002 mm |
| Kontrola jakości |
100% inspekcji |
| Usługa OEM |
- Tak, proszę. |
Usługi obróbki drutu precyzyjnego EDM
Obróbka wyładowań drutowymi jest wszechstronnym procesem obróbki precyzyjnej, zdolnym do wytwarzania złożonych kształtów i geometrii.Proces ten jest szczególnie cenny w przemyśle lotniczym i medycznym, gdzie wymagane są rygorystyczne tolerancje, i może być stosowany zarówno do prototypowych płyt ręcznych, jak i części produkowanych seryjnie.
Proces ten tworzy precyzyjne cięcia poprzez topienie lub odparowywanie materiału zamiast usuwania go za pomocą narzędzi fizycznych, umożliwiając obróbkę elementów nieodpowiednich dla tradycyjnych technik.Wszystkie przetworzone materiały muszą być przewodzące prąd.
Technologia drutu EDM zapewnia wysoką precyzję obróbki, wydajność produkcji i niskie zużycie energii, co czyni ją opłacalną w produkcji obróbki.Zrewolucjonizowała produkcję, zastępując oddzielne metody szlifowania i kurwy, znacząco zmniejszając czas cyklu i koszty przy zachowaniu wysokiej precyzji.
Wykorzystanie w przemyśle
- Przemysł motoryzacyjny:Idealny w przypadku części o złożonych kształtach wymagających wysokiej precyzji, szczególnie w przypadku tworzenia otworów i dziur w niestandardowych komponentach samochodowych.
- Przemysł lotniczy:Preferowane do części wymagających doskonałego wykończenia powierzchni i precyzji, w tym komponentów silnika, łopatek turbiny i części podwozia lądowania.
- Przemysł medyczny:Idealny do skomplikowanych elementów medycznych, takich jak implanty i strzykawki, gdzie muszą być dodane drobne elementy, nie naruszając integralności strukturalnej.
Specyfikacje materiału
AluminioweOferuje doskonałą przewodność cieplną i elektryczną, wymaga prawidłowej pracy, aby uniknąć nagromadzenia się żelatyny podczas przetwarzania.
TytaniumDobrze nadaje się do obróbki EDM, ponieważ proces ten może obsługiwać lepkość stopu.
StaloweDoskonałe dla skomplikowanych funkcji, ale wymaga zarządzania ciepłem podczas przetwarzania.
Z miedziWysoka wytrzymałość na rozciąganie sprawia, że jest przyjazny dla maszyny, chociaż szybkość cięcia powinna być zmniejszona ze względu na jej miękkość.
Zalety procesu
- Wyjątkowa precyzja cięcia wymagająca minimalnego przetwarzania
- Idealny dla małych części i bardzo szczegółowych projektów
- Pozwalają na wykonanie złożonych projektów nieosiągalnych przy tradycyjnej obróbce CNC
- Wynikają z nich czyste cięcia, bez odrywania lub deformacji, w jednym etapie przetwarzania
- Nieprzerwane przetwarzanie
Częste pytania
Jakie inne rodzaje EDM są dostępne?
Oprócz drutu EDM, istnieją EDM wiertnicze (za pomocą rurkowych elektrod do drobnych, głębokich otworów) i zanurzających EDM (za pomocą ukształtowanych przewodzących elektrod metalowych).
Jaka jest różnica między cięciem drutu a cięciem laserowym?
Do cięcia laserowego wykorzystuje się wysokiej mocy wiązkę cieplną, natomiast do cięcia drutu EDM wykorzystuje rozładowanie elektryczne między drutem a przedmiotem.
Po co używać wody zdyjonizowanej do obróbki wyładowania drutu?
Woda dejonizowana służy jako skuteczny płyn chłodniczy o niskich właściwościach węglowych, pomagając regulować temperaturę dielektryczną podczas przetwarzania.
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
