M12 M20 Stal węglowa Głowa okrągła Filipa krzyżówki śruby do uderzeń stopień 8.8 Czarne powłoki

Opis produktu:

1. Zwykłe śruby z samodzielnym stukaniem- Wątek to „wątek samozapijający się”, znany również jako „szeroki wątek”. Powierzchnia jest w większości wytwarzana.
2. Samozwańcze śruby-Standard chińskiego o nazwie „Self-Slapping Swons Goned End”, gwint do uderzenia gwintu lub gwintu maszynowego, Cross Groove jest również typem „H”. Śruby stukania samozwańcze mają następujące typy: Krzyżowe wgłębione śruby stukania głowicy, śruby z uderzającymi głową, śruby stukające. Cross Recanted Hoised Counter-Sunke Head Self-Couting śruby, sześciokątne śruby stukania głowy.
3. Samozadowolenie śruby stukania (śruby blokujące samookaleczenie)-Samoefekcyjne śruby stukania to na ogół gwint maszynowy, rzadko używa gwintu. W metodzie klucza, aby zapewnić zastosowanie szybkich automatycznych kluczy montażowych, ogólnie nie zalecaj użycia szczekania. Samoefekcyjne śruby z samodzielnym stukaniem mają trzyosobowy przekrój śruby. Tak znane również jako trójkątne śruby gwintowane.
4. Śruby stukania samodzielnego (śruby samodzielne)-Samotne śruby do stukania gwintu, Chiny, Niemcy i międzynarodowe standardy do samokontroli nici. Standardy amerykańskie ASME i SAE w śrubach do samodzielnego przecięcia typu BSD w celu samodzielnego stukania gwintu, śruby z krążeniem typu CSD dla gwintu maszyny. Śruby stukania samodzielnego nie zalecają użycia „szczelinowej” i „zwykłej głowy sześciokątnej”.
5. Metalowe śruby napędowe (metalowe śruby stukania)- Metalowe śruby napędowe gwintu dla wielorakiej i z pewnym kątem helisy specjalnej gwintu. Tylko amerykańskie standardowe śruby napędowe, nasz kraj i niemiecki standard nie.
6. Śruby stukania w tablicy (paznokcie gipsowo -kartonowe)- Śruby stukania białe na trębie dla głowicy trąbki, rowek krzyżowy (typ H), kąt zębów 60 ° specjalnego nici, powierzchnia bardziej obróbki fosforanowej (fosfor się).
7. Paznokcie z burady- Gniazdo krzyżowe dla typu Z, obróbka powierzchniowa jest głównie poszyjna. Paznokcie na włóknach mają następujące typy kilku rodzajów: głowica podwójna, podwójna głowica na głowica paznokcie, nagłówek na patelni, kołnierz głowicy (z podkładką) Paznokcie na włóknach, głowica połowy licznika, kołnierz głowicy półki (z podkładką) Paznokcie włókniste.
8. Połączenie samozapijających się śrub-Zwykłe śruby z samodzielnym stukaniem, samozwańcze śruby z samodzielnym stukaniem, samokontrola śrub samookaleczenia i płaskie podkładki, elastyczne podkładki (w tym podkładki sprężynowe, elastyczne podkładki blokady w kształcie T w połączenie śrub samozapijających się.
9. Inne typy śrub samookaleczenia-Wysokie i niskie zęby podwójne ołowiowe śruby samozachowawcze, gruboziarniste i drobne zęby (różne skok) śruby z uderzeniem gwintu, gwint pokryte materiałem uszczelniającym (odporne na krople) śruby samozachowawcze, różnorodne śruby z rowka, inne specjalne śruby z sokiem do samoziarnwania.

Chociaż istnieje wiele rodzajów śrub samookaleczenia, wszystkie mają następujące wspólne punkty:

• Są one na ogół produkowane ze stali gaźnej (99% całkowitej produkcji). Można je również wytwarzać ze stali nierdzewnej lub metali nieżelaznych.
• Produkt musi być obróbki cieplnej. Śruby samookaleczające ze stali węglowej muszą być gaźne, a śruby samookaleczenia ze stali nierdzewnej muszą być zahodowane.
• Wysoka twardość powierzchni, dobra wytrzymałość podstawowa. To znaczy „miękkie na zewnątrz”. Jest to główna cecha wymagań dotyczących wydajności śrub samookrywania.
• Powierzchnia produktu wymaga obróbki ochrony powierzchni, ogólnie obróbki poszycia.
• Przyjmuje się proces zimnego nagłówka. Zalecane szybkie nagłówek na nagłówku i szybki maszyna do walcowania nici lub produkująca maszyna do przewinięcia nici planetarnej.

Klasa 8.8 śruby mają wyższą wytrzymałość niż śruby klasy 4.8. Liczba 8.8 reprezentuje stopień wytrzymałości materiału, który zapewnia większą wytrzymałość na rozciąganie i tolerancję momentu obrotowego niż śruby klasy 4.8.

Śruby klasy 8.8 są zwykle stosowane na niektóre okazje, które wymagają dużych obciążeń lub ważnych połączeń, takich jak montaż mostów i duży sprzęt mechaniczny. Śruby klasy 8.8 mają wysoką niezawodność i trwałość, co może zapewnić posterunek i bezpieczeństwo połączenia.

Zaczerwienienie ma następujące zalety:

• Ulepszona zapobieganie rdzy- Folia ochronna tetraotlenku żelaza (czarna rdza) na powierzchni części jest w stanie silnym i stabilnym.
• Rzadziej odpadnie- Poczernienie jest procesem oczyszczania powierzchni, który jedynie zmienia powierzchnię części w inną substancję, wywołując reakcję chemiczną, która jest trudna do zdejmowania.