Hunan Jia Shan Hardware Tech Co., Ltd.
james@jshardwaretech.com
86-731-82919092
Szczegóły produktu
Miejsce pochodzenia: Chiny
Nazwa handlowa: JIA SHAN
Warunki płatności i wysyłki
Minimalne zamówienie: 10 PCS
Cena: 0.05-0.12USD
Szczegóły pakowania: Plastikowa torba + karton z płyty wiórowej + paleta ze sklejki z paskiem i folią z tworzywa sztuczne
Czas dostawy: 15 DNI
Zasady płatności: T/T, L/C
Możliwość Supply: stal węglowa, stal nierdzewna, aluminium, tytan, nikiel, stal stopowa
|
Nazwa:
|
Części drutowe CNC
|
Materiał:
|
stal węglowa, stal nierdzewna, aluminium, tytan, nikiel, stal stopowa
|
twardość:
|
HRC 58-62
|
Głównie proces:
|
Szlifowanie bezkłowe i elektroerozja Mitsubishi
|
Kluczowe procesy:
|
Obróbka PG, WEDM, EDM, szlifowanie powierzchni
|
Dokładność szlifowania:
|
0,001 mm
|
Obróbka Mian:
|
Szlifowanie, EDM, WEDM i tak dalej
|
Tolerancja:
|
±0,005 mm
|
Edma Accuraca:
|
0,002 m
|
Kontrola jakości:
|
100% kontrola
|
Usługa OEM:
|
- Tak, proszę.
|
|
Nazwa:
|
Części drutowe CNC
|
|
Materiał:
|
stal węglowa, stal nierdzewna, aluminium, tytan, nikiel, stal stopowa
|
|
twardość:
|
HRC 58-62
|
|
Głównie proces:
|
Szlifowanie bezkłowe i elektroerozja Mitsubishi
|
|
Kluczowe procesy:
|
Obróbka PG, WEDM, EDM, szlifowanie powierzchni
|
|
Dokładność szlifowania:
|
0,001 mm
|
|
Obróbka Mian:
|
Szlifowanie, EDM, WEDM i tak dalej
|
|
Tolerancja:
|
±0,005 mm
|
|
Edma Accuraca:
|
0,002 m
|
|
Kontrola jakości:
|
100% kontrola
|
|
Usługa OEM:
|
- Tak, proszę.
|
| Atrybut | Wartość |
|---|---|
| Nazwa | Części do urządzeń do obróbki elektrycznej drutu CNC |
| Materiał | stali węglowej, stali nierdzewnej, aluminium, tytanu, niklu, stali stopowej |
| Twardość | HRC 58-62 |
| Głównie procesy | Bezcentralne szlifowanie i Mitsubishi EDM |
| Kluczowe procesy | Przetwarzanie PG, WEDM, EDM, Szlifowanie powierzchni |
| Dokładność szlifowania | 00,001 mm |
| Główne obróbki | Szlifowanie, EDM, WEDM itp. |
| Tolerancja | ± 0,005 mm |
| Dokładność EDM | 00,002 mm |
| Kontrola jakości | 100% inspekcji |
| Usługa OEM | - Tak, proszę. |
Obróbka wyładowań drutowymi jest wszechstronnym procesem obróbki precyzyjnej, zdolnym do wytwarzania złożonych kształtów i geometrii.Proces ten jest szczególnie cenny w przemyśle lotniczym i medycznym, gdzie wymagane są rygorystyczne tolerancje, i może być stosowany zarówno do prototypowych płyt ręcznych, jak i części produkowanych seryjnie.
Cięcie drutu z wyładowaniem elektrycznym (wire EDM) to proces produkcji elektrotermicznej, który usuwa materiał z przewodzących przedmiotów roboczych przy użyciu wyładowania elektrycznego.Jako ulepszenie tradycyjnych metod EDM, jest kompatybilny z niemal wszystkimi materiałami przewodzącymi i może wytwarzać złożone wzory z wysoką precyzją.
Cięcie drutu jest procesem produkcji redukcji bezkontaktowej, który wykorzystuje naładowane druty i płynów dielektrycznych do kształtowania części metalowych.Proces tworzy precyzyjne cięcia poprzez topienie lub odparowywanie materiału zamiast mechanicznego usuwania, umożliwiające obróbkę cech nieodpowiednich dla tradycyjnych technik.
Przetwarzanie wyładowania drutowego obsługuje wiele gałęzi przemysłu, od prototypowania po pełną produkcję:
Doskonała przewodność cieplna/elektryczna, ale wymaga starannego przetwarzania w celu uniknięcia nagromadzenia się żelatyny podczas cięcia.
Obróbka EDM skutecznie radzi sobie z lepkością tego stopnia, wymagając wody zdyjonizowanej do kontrolowania ciepła przetwarzania.
Idealne dla skomplikowanych elementów, ale wymaga zarządzania ciepłem podczas przetwarzania.
Wysoka wytrzymałość na rozciąganie pozwala na łatwe obróbki, ale wymaga wolniejszych prędkości cięcia ze względu na miękkość.
Oprócz drutu EDM, wiertniczy EDM wykorzystuje elektrody rurowe do wykonywania drobnych głębokich otworów, podczas gdy tonący EDM wykorzystuje elektrody przewodzące metalowe.
Do cięcia laserowego wykorzystuje się wysokiej mocy wiązki cieplne, podczas gdy w drut EDM wykorzystuje rozładowanie elektryczne między drutem a przedmiotem.
Niższe właściwości węglowe wody deionizowanej sprawiają, że jest ona skutecznym płynem chłodzącym do regulacji temperatury dielektrycznej podczas przetwarzania.
Wideo
Wideo
Wideo
Wideo
Wideo
Wideo
Wideo
Wideo
Wideo
Wideo
