3/8 7/16 1/2 Wyrob z stali nierdzewnej SS 304 SS 316 A2 A4-80

Śruby ręczne (czasami pisane jako śruby motylkowe) to uniwersalne elementy złączne przeznaczone do ręcznego dokręcania i luzowania bez użycia narzędzi, takich jak śrubokręty lub klucze, podczas montażu. Mają szeroki zakres przydatnych zastosowań, szczególnie w częściach, materiałach i konstrukcjach, które nie ułatwiają użycia narzędzi ręcznych lub elektronarzędzi. Jest to często spowodowane ograniczeniami przestrzeni.

Śruby ręczne i śruby motylkowe mogą być również przydatnymi rozwiązaniami w sytuacjach, w których może być konieczne regularne usuwanie elementów lub paneli. Mogą sprawić, że zadania takie jak konserwacja lub czyszczenie będą szybsze i łatwiejsze niż w przypadku używania śrub mechanicznych, śrub lub nitów, które są w pełni dokręcane za pomocą wkrętaka.

Różne rodzaje elementów złącznych i mocujących mogą wchodzić w zakres szerokiej definicji śrub ręcznych. Prawdziwe śruby ręczne lub śruby można odróżnić od standardowych śrub lub nitów po ich dużych łbach, które zapewniają łatwiejszy chwyt. Mają radełkowane krawędzie wokół łba, aby dodatkowo poprawić tarcie i chwyt podczas obracania ręką. W razie potrzeby mogą mieć gniazdo śrubokręta w łbie. Podkładki zwykle nie są wymagane do użycia tego typu elementu złącznego.

Śruby ręczne radełkowane są często wybierane, ponieważ zapewniają użytkownikowi lepszy chwyt podczas ręcznego montażu. Tego typu śruby i wkręty radełkowane nazywane są radełkowanymi ze względu na wzór radełkowania znajdujący się wokół łba śruby - serię grzbietów lub wypukłości utworzonych przez obróbkę skrawaniem. Radełkowanie to powszechna technika produkcyjna stosowana w celu poprawy chwytu lub sił momentu obrotowego między różnymi elementami i elementami złącznymi, które są instalowane ręcznie.

Śruby ręczne z radełkowaną główką są jednym z powszechnych zastosowań tej techniki i można je znaleźć na wielu nakrętkach, śrubach i śrubach ze stali nierdzewnej lub nylonu. Wzór wypukłości, grzbietów lub rowków pozwala na lepsze tarcie palców o gładkie krawędzie podczas dokręcania śrub ręcznych.

Gałki śrub ręcznych, często nazywane po prostu gałkami motylkowymi, są blisko spokrewnione ze śrubami ręcznymi. Są one jednak specjalnie zaprojektowane do stosowania jako szybkie, łatwe do usunięcia rozwiązanie mocujące do dokręcania czegoś i zwalniania go w razie potrzeby.

Typowe przykłady zastosowań obejmują deski rozdzielcze, osłony podwozia, komory baterii i okna obudowy. Gałki motylkowe mogą być również wymienione jako gałki gwiazdowe, w zależności od kształtu główki przeznaczonej do trzymania w dłoni.

Część główki gałki śruby ręcznej jest zwykle wykonana z tworzywa sztucznego (nylonu) lub żywicy (popularne są śruby ręczne z żywicy Yuliya) i jest produkowana jako oddzielna część od metalowej części samego gwintowanego wału. W rzeczywistości nylonowe gałki z radełkowaną główką można często kupić osobno, z główką zaprojektowaną tak, aby można ją było wcisnąć na śrubę ręczną w celu łatwiejszego montażu i demontażu.

1. Podstawowa wiedza o stali nierdzewnej - Stal nierdzewna to materiał stopowy o odporności na korozję, a jej głównymi składnikami są stop pierwiastków, takich jak żelazo, chrom i nikiel. Pierwiastki te mogą skutecznie przeciwdziałać utlenianiu i korozji, dzięki czemu stal nierdzewna ma wysoki stopień trwałości i estetyki.
2. Metody konserwacji stali nierdzewnej - Czyszczenie: Utrzymywanie produktów ze stali nierdzewnej w czystości jest ważną częścią ich konserwacji. Do czyszczenia można używać łagodnych detergentów i miękkiej szmatki, unikać stosowania detergentów zawierających składniki kwasowe i alkaliczne, aby nie uszkodzić powierzchni stali nierdzewnej. Podczas usuwania brudu należy unikać używania drażniących narzędzi czyszczących, aby uniknąć zarysowania powierzchni stali nierdzewnej. Po czyszczeniu spłucz wodą i osusz czystą, miękką szmatką.
3. Użycie odplamiacza - W przypadku uporczywego brudu można użyć specjalnego odplamiacza do stali nierdzewnej do czyszczenia. Ale przed użyciem należy uważnie przeczytać i przestrzegać instrukcji zawartych w instrukcji produktu. Ponadto brud na produktach ze stali nierdzewnej można czyścić alkoholem lub octem, te powszechne środki czyszczące na stali nierdzewnej mają pewien efekt odkażający.

201, 304, 316 to austenityczna stal nierdzewna, zgodnie z wydajnością niemagnetyczną, niektóre z wydajności słabego magnetyzmu z powodu topienia składu segregacji lub niewłaściwej obróbki cieplnej prowadzi do austenitu w niewielkiej ilości martenzytu lub ferrytu. Odporność na korozję austenitycznej stali nierdzewnej wynika z tworzenia się warstwy ochronnej tlenku chromu na powierzchni metalu. Gdy temperatura materiału zostanie podgrzana do 450 stopni -900 stopni, struktura ulegnie zmianie, utworzy się węglik chromu wzdłuż krawędzi kryształu i nie będzie w stanie utworzyć ochronnej warstwy tlenku chromu, zmniejszając w ten sposób odporność na korozję, jest to również znane jako „korozja międzykrystaliczna”. W rezultacie istnieją 304L i 316L, te dwa ze względu na niską zawartość węgla również zmniejszają korozję międzykrystaliczną. W szczególności wyższa podatność na korozję międzykrystaliczną nie oznacza, że zawartość bez niskiej zawartości węgla jest bardziej podatna na korozję, w środowisku o wysokim stężeniu chloru, ta podatność jest również wyższa.

304 to uniwersalna stal nierdzewna, która jest szeroko stosowana do produkcji sprzętu i części maszyn, które wymagają dobrej wszechstronnej wydajności (odporność na korozję i formowalność). Aby zachować odporność na korozję właściwą dla stali nierdzewnej, stal musi zawierać ponad 18% chromu, ponad 8% zawartości niklu. Stal nierdzewna 304 to gatunek stali nierdzewnej produkowany zgodnie z amerykańską normą ASTM.

Stal nierdzewna A2 i stal nierdzewna A4, A2 to klasa stali nierdzewnej 304, A4 to klasa stali nierdzewnej 316, główna różnica między nimi jest tutaj, niektóre z branży elementów złącznych będą 302HQ i 304 określane jako: A2, 316 i 316L (zawartość węgla C jest mniejsza niż 03% stali nierdzewnej, możesz zwiększyć logo „L”) nazywane A4.

Jaka jest różnica między śrubami A270 i A470 ze stali nierdzewnej? Nakrętki są zwykle używane w połączeniu ze śrubami. Nakrętki sześciokątne są szerzej stosowane. Nakrętki sześciokątne klasy C są używane w konstrukcjach stalowych, maszynach i urządzeniach o szorstkich powierzchniach i niskich wymaganiach dotyczących precyzji. Nakrętki sześciokątne klasy A i B są używane głównie w maszynach i urządzeniach o gładkich powierzchniach i wysokich wymaganiach dotyczących precyzji.