M10 M16 Lava-louças de aço carbono Quadrada Limpeza azul prata Lava-louças pretas personalizadas

Os parafusos de forma quadrada e os parafusos redondos são dois elementos de fixação comuns, utilizados principalmente para conectar a lacuna e a distribuição de tensão entre parafusos, porcas e partes de ligação para reduzir o atrito, limitar a deformação,transferir a pressão e evitar a fuga de ar e líquidos.

Principais diferenças:

• Forma:As barras quadradas têm forma quadrilátera com lados iguais e ângulos de 90 graus; as barras redondas são redondas com bordas circunferenciais uniformes.
• Cenários de aplicação:As vigas quadradas são adequadas para certas ligações estruturais quadradas ou regulares e buracos de parafusos devido às suas características de forma, utilizadas principalmente para ligações de trilhos como ângulos, vigas I e trilhos;Os shims redondos são adequados para uma ampla gama de cenários e são mais comumente usados.
• Materiais:Ambos podem utilizar vários materiais metálicos e não metálicos (aço, cobre, alumínio, borracha, silicone, etc.), selecionados com base nas condições de trabalho.
• Efeito da instalação:As bordas redondas das juntas distribuem a tensão de forma mais uniforme; as juntas quadradas podem concentrar a força nos cantos.
• Regulação do binário:É mais fácil com as molduras redondas devido à distribuição uniforme da pressão; as molduras quadradas podem exigir um controle de binário mais rigoroso.
• Concentração de tensão:Os carros quadrados podem apresentar concentração de tensão nos cantos em comparação com os carros redondos.

O processamento por perfuração é um método que usa matrizes especiais para corte, adequado para produção em massa devido ao curto tempo de processamento por peça.O blanqueamento de matriz é mais rentável apesar dos custos iniciais mais elevadosEste método não é adequado para a produção em pequenos lotes.

O aço carbono é um material metálico comum com várias vantagens:

• Alta resistência:Excelentes características de resistência adequadas para aplicações em construção, automoção e aeroespacial.
• Boa resistência ao desgaste:Ideal para ferramentas, peças de máquinas e equipamentos industriais.
• Forte plasticidade:Fácil de processar e formar através de vários processos de trabalho.
• Economia de preços:Vantagem de custo competitiva para aplicações industriais de grande escala.

Desvantagens:

• Tendência à corrosão:Requer tratamentos ou revestimentos de protecção contra corrosão.
• Baixa resistência a choques:Pode deformar-se sob vibração em comparação com ligas de alta resistência.

A galvanização é um tratamento de superfície que cobre o zinco para uma aparência resistente à ferrugem.