Высокоточные кастомизированные детали для мотоциклов, обработанные на станках с ЧПУ, нержавеющие
Технические характеристики продукта
| Атрибут |
Значение |
| Название |
Детали для проволочно-вырезной обработки (EDM) на станках с ЧПУ |
| Материал |
Углеродистая сталь, нержавеющая сталь, алюминий, титан, никель, легированная сталь |
| Твердость |
HRC 58-62 |
| Основной процесс |
Бесцентровое шлифование и Mitsubishi EDM |
| Ключевые процессы |
PG обработка, WEDM, EDM, поверхностное шлифование |
| Точность шлифования |
0.001 мм |
| Основная обработка |
Шлифование, EDM, WEDM |
| Допуск |
±0.005 мм |
| Точность EDM |
0.002 мм |
| Контроль качества |
100% проверка |
| OEM-сервис |
Да |
Описание продукта
Высокоточные кастомизированные 5-осевые детали для мотоциклов из нержавеющей стали, обработанные на станках с ЧПУ
Обзор процесса проволочно-вырезной обработки (EDM)
Проволочно-вырезная электроэрозионная обработка - это универсальный процесс прецизионной обработки, способный производить сложные формы и геометрии. Этот процесс необходим в отраслях, требующих строгих допусков, таких как аэрокосмическая и медицинская, и одинаково эффективен для прототипирования или массового производства.
Электроэрозионная проволочная резка (проволочная EDM) - это электротермический процесс, который удаляет материал посредством электрического разряда. Являясь передовой формой традиционной EDM, она работает практически со всеми проводящими материалами и позволяет создавать сложные конструкции. Бесконтактный процесс использует заряженные тонкие провода и диэлектрические жидкости для придания формы металлическим деталям с исключительной точностью путем плавления или испарения материала, а не механической резки.
Применение в промышленности
- Автомобильная промышленность: Идеально подходит для сложных автомобильных деталей, требующих точных отверстий и полостей, проволочная EDM отвечает высоким требованиям точности в отрасли.
- Аэрокосмическая промышленность: Предпочтительна для критических компонентов, таких как детали двигателей и лопатки турбин, благодаря минимальным допускам и способности работать с чувствительными к температуре материалами.
- Медицинская промышленность: Идеально подходит для сложных медицинских устройств и имплантатов, проволочная EDM может добавлять микроскопические элементы, не ставя под угрозу структурную целостность.
Спецификации материалов
Алюминий
Обладая отличной теплопроводностью и электропроводностью, алюминий требует осторожного обращения во время проволочной EDM, чтобы предотвратить образование гелеобразных отложений и обеспечить чистые разрезы.
Титан
Хорошо подходит для EDM обработки, обработка титана требует деионизированной воды для контроля тепловыделения и управления вязкостью сплава.
Сталь
В то время как прочность стали делает ее сложной для традиционной обработки, проволочная EDM превосходно создает сложные элементы, хотя управление теплом имеет решающее значение.
Латунь
Этот легко обрабатываемый металл с высокой прочностью на растяжение требует более низких скоростей резки из-за своей мягкой природы.
Основные преимущества
- Исключительная точность резки, требующая минимальной последующей обработки
- Идеально подходит для мелких деталей и проектов с высокой детализацией
- Способность создавать сложные геометрии, невозможные при традиционной обработке на станках с ЧПУ
- Чистые, без заусенцев и деформаций разрезы за одну операцию
- Непрерывная, бесперебойная обработка
Часто задаваемые вопросы
Какие другие типы EDM доступны?
Помимо проволочной EDM, существуют сверлильная EDM (с использованием трубчатых электродов для тонких отверстий) и EDM с использованием электрода-формы (с использованием формованных электродов для полостей).
В чем разница между проволочной резкой и лазерной резкой?
Лазерная резка использует тепловую энергию, в то время как проволочная EDM использует электрический разряд, что делает EDM лучше для проводящих материалов и сложных геометрий.
Зачем использовать деионизированную воду при проволочно-вырезной электроэрозионной обработке?
Деионизированная вода служит эффективным хладагентом с низкими углеродными свойствами, что необходимо для регулирования температуры в диэлектрической среде.
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
