Alaşım 6063 7050 Ekstrüzyon Boyası Ev Kanal Yayılmış Kapak Işık çubuğu için LED Profili

Anodizasyon filminin görünümü, oksidasyondan önceki yüzey durumuna yakından bağlıdır.kimyasal ön işleme (özellikle alkali yıkama ve kimyasal cilalama) ile belirlenirTabii ki, kimyasal ön işleme sonrası yüzey durumu esas olarak substratın mikrostructürüne, türüne, boyutuna ve intermetallik bileşiklerin dağılımına bağlıdır.Ayrıca tahıl boyutu ve yönüBunlar da alaşım bileşimi ve işleme bağlıdır.

Alkali kazım, mimari alüminyum panellerinin ve profillerinin anodlanmasında temel ve önemli bir ön işlemdir.Yüksek bir yüzdede yayılmış yansımanın sonucu olan.

Farklı intermetallik bileşikler ve hatta farklı parçacık boyutlarına sahip aynı bileşikler tamamen farklı elektrokimyasal özelliklere sahip olabilir.Alüminyum alaşımlarında ikinci faz intermetallik bileşiklerin varlığı nedeniyle yüzey korozyon çukurlarının oluşması için iki mekanizma vardır: ikinci faz, bir katot (örneğin, Al3Fe) olarak hareket ederek, parçacıkların etrafındaki alüminyum matrisinin tercihen çözülmesine neden olur;ve ikinci faz intermetallik bileşikler parçacıkları bir anod (e.g., Mg2Si) alüminyum matrisine göre ve tercihen çözülür.

Alüminyum ekstrüzyonlarının çok yönlülüğü, elektronik endüstrisine özgü hızlı inovasyonu destekler.Sürekli kaliteli parça prototipleme ve seri üretime sahip maliyetli çözümler için uygundur.

Elektronik endüstrisinde alüminyum ekstrüzyon uygulamalarına örnekler:

• CPU ve GPU ısı alıcıları
• Elektronik ekipman korumaları
• LED panel çerçevesi
• Sunucu ve ağ donanımı rafı
• Güç kaynağı konumu
• Elektronik alet kılıfı
• Yüksek güçlü elektronik cihazlar için soğutma sistemi
• Elektronik parçaları monte etmek için raylar
• Robot yapısal bileşeni
• Monitör ve ekranlar için kenarlıklar