M4 M16 الفولاذ الكربوني الرأس المسطح فليب المسامير المعدنية المقطوعة الطبقة4.8 الدرجة 8.8 الأسود

وصف المنتج:

1. المسامير العادية ذاتية التشغيل - الخيط هو 'خيط ذاتية التشغيل' ، المعروف أيضًا باسم 'خيط واسع'. يتم تغطية السطح في الغالب.

2المسامير التي تقطع نفسها - المعيار الصيني الذي يسمى 'المسامير التي تقطع نفسها نهاية محولة' ، الخيط للخيط الذي يقطع نفسه أو خيط الآلة ، الخروط العرضية هي أيضًا من نوع 'H'.المسامير ذاتية القطع لها الأنواع التالية: المسامير ذاتية القطع ذات الرأس المتدفق ، المسامير ذات القطع ذات الرأس المتدفق ، المسامير ذات القطع ذات الرأس المتدفق ، المسامير ذات القطع ذات الرأس المتدفقمسامير ذاتية القطع ذات الرأس السداسية.

3. المسامير القابلة للضغط الذاتي (المسامير القابلة للضغط الذاتي) - الخيوط عادة ما تكون خيوط آلة ، ونادرا ما تستخدم الخيوط القابلة للضغط الذاتي. في طريقة الانسحاب ،من أجل ضمان استخدام مفاتيح التجميع التلقائية عالية السرعة، عموما لا يوصي باستخدام المسامير. المسامير ذاتية التطويق ذاتية التقطيع لديها مقطع عرضي ثلاثي المسامير ، لذلك تعرف أيضًا باسم المسامير ذات الخيوط الثلاثية.

4مسامير الحفر الذاتية (المسامير الحفر الذاتية) - الخيط للخيط الذاتي في الصين وألمانيا والمعايير الدولية. الولايات المتحدةمعايير ASME و SAE في مسامير الحفر الذاتية للخيوط ذاتية الحفر من نوع BSD، المسامير ذاتية الحفر للخيوط الآلية. لا يوصى باستخدام المسامير ذاتية الحفر لـ "المنفذ" و "الرأس السداسي العادي".

5. المسامير المعدنية للدفع (المسامير المعدنية) - الخيوط لعدة رؤوس ، مع زاوية هليكس معينة من الخيوط الخاصة. فقط المسامير المعدنية القياسية للولايات المتحدة ،بلدنا والمعيار الألماني ليس.

6. المسامير الضوئية للجدار (المسامير الجدار الجاف) - لرأس البوق ، الخندق العرضي (نوع H) ، زاوية الأسنان 60 درجة من الخيط الخاص ، سطح معالجة الفوسفات أكثر (الفوسفات).

7. أظافر الألواح الصناعية - فتحة متقاطعة لنوع Z ، يتم معالجة السطح في الغالب. أظافر الألواح الصناعية لها الأنواع التالية: رأس مضاد ، رأس مضاد مزدوج أظافر الألواح الصناعية ، رأس المقلاةأظافر الألواح من الألواح، نصف رأس مغطى، نصف رأس مغطى فلنج (مع وسادة) أظافر الألواح الألياف.

8مزيج من المسامير ذاتية القرصنة - المسامير ذاتية القرصنة العادية، المسامير ذاتية القرصنة ذاتية القرصنة، المسامير ذاتية القرصنة ذاتية القرصنة والشاشات المسطحة، الشاشات المرنة (بما في ذلك شاشات الربيع)أجهزة غسل القفل المرنة على شكل t في مجموعة من المسامير ذاتية الضغط.

9.المسامير الأخرى ذاتية القرصنة - المسامير ذاتية القرصنة ذات الأسنان العالية والمنخفضة ذات الرصاص المزدوج ، المسامير ذاتية القرصنة ذات الأسنان الخشنة والنحيفةخيوط مغلفة بمادة غطاء (مقاومة للقطرات)، مجموعة متنوعة من المسامير المكونة من القضيب المسمار الذاتي، وغيرها من المعدات الخاصة المسمار المسمار الذاتي.

التطبيقات

على الرغم من أن هناك العديد من أنواع المسامير ذاتية الضغط ، إلا أن جميعها لها النقاط المشتركة التالية:

• يتم تصنيعها بشكل عام من الصلب المكرب (99٪ من إجمالي الإنتاج) ، ويمكن أيضا أن تكون مصنعة من الفولاذ المقاوم للصدأ أو المعادن غير الحديدية.
• يجب معالجة المنتج بالحرارة. يجب أن تكون المسامير ذاتية التشغيل من الفولاذ الكربوني مكربرة.يجب أن تكون المسامير ذاتية التشغيل من الفولاذ المقاوم للصدأ مكثفة بالحلول لتحقيق الخصائص الميكانيكية وأداء الاستخدام المطلوب من قبل المعيار.
• صلابة سطحية عالية ، صلابة قلبية جيدة. وهذا هو 'نعم في الخارج'. هذه هي السمة الرئيسية لمتطلبات الأداء للمسامير ذاتية الضغط.
• يتطلب سطح المنتج معالجة حماية السطح، وعموماً معالجة الطلاء. يجب معالجة جزء من سطح المنتج بالفوسفات (الفوسفات).
• يتم تبني عملية التشغيل البارد. يوصى بإنتاج آلة التشغيل البارد عالية السرعة وآلة التدحرج بالخيوط عالية السرعة أو آلة التدحرج بالخيوط عالية السرعة.

تكنولوجيا السوداء بسبب انخفاض التكلفة ، وسهولة الاستخدام في إنتاج العناصر اللاصقة لها مكان. ويشار إلى معالجة السوداء عادة باسم "bluing" أو "oxidation" ،من خلال أكسدة محلول أكسدة قليلية، يطلق على تشكيل طبقة من فيلم أكسيد الحديد الأزرق الأسود على سطح الصلب اسم الزرقاء. يطلق على تشكيل طبقة من أكسيد الحديد المغناطيسي الأسود على سطح الصلب اسم السوداء.طريقة تشكيل طبقة من أكسيد الحديد المغناطيسي الأسود على سطح الصلب تسمى السوداء.
تكنولوجيا السوداء التقليدية هي في علاج درجة الحرارة 135 ~ 150 °C 30 ~ 90min ، يجب أن يكون علاج السوداء قبل قطعة العمل معالجة سطح نظيفة.المعالجة المسبقة لإزالة الدهون وإزالة القشرة (الحاجة إلى غسل قليلي أو حمضي وتحييد)، وما إلى ذلك) ، يتم الانتهاء من عملية السوداء لتنفيذ المعالجة اللاحقة ، والتخفيف ، وغمر الزيت. دورة الإنتاج طويلة ، واستهلاك الطاقة كبير ، وظروف العمل سيئة ،و تلوث البيئة خطير.