M4 M16 Baja Karbon Kepala datar Philip sclotted mengetuk sekrup logam Kelas4.8 kelas 8.8 Hitam

Deskripsi Produk:

1. Sekrup sadap sendiri biasa - Ulirnya adalah 'ulir sadap sendiri', juga dikenal sebagai 'ulir lebar'. Permukaannya sebagian besar dilapisi.

2. Sekrup sadap potong sendiri - Standar China disebut 'sekrup sadap sendiri ujung yang dicukur', ulirnya untuk ulir sadap sendiri atau ulir mesin, alur silang juga tipe 'H'. Sekrup sadap potong sendiri memiliki jenis berikut: sekrup sadap potong sendiri kepala panci berlekuk silang, sekrup sadap potong sendiri kepala countersunk berlekuk silang, sekrup sadap potong sendiri kepala countersunk timbul berlekuk silang, sekrup sadap potong sendiri kepala heksagonal.

3. Sekrup sadap ekstrusi sendiri (sekrup pengunci sadap sendiri) - Ulirnya umumnya ulir mesin, jarang menggunakan ulir sadap sendiri. Dalam metode pengencangan, untuk memastikan penggunaan kunci pas perakitan otomatis berkecepatan tinggi, umumnya tidak merekomendasikan penggunaan berlekuk. Sekrup sadap sendiri ekstrusi sendiri memiliki penampang silang sekrup tiga cabang, sehingga juga dikenal sebagai sekrup ulir segitiga.

4. Sekrup sadap bor sendiri (sekrup bor sendiri) - Ulir untuk ulir sadap sendiri di China, Jerman, dan standar internasional. Standar ASME dan SAE AS dalam sekrup sadap bor sendiri tipe BSD untuk ulir sadap sendiri, sekrup sadap bor sendiri tipe CSD untuk ulir mesin. Sekrup sadap bor sendiri tidak merekomendasikan penggunaan 'berlekuk' dan 'kepala heksagon biasa'.

5. Sekrup penggerak logam (sekrup sadap logam) - Ulir untuk multi-kepala, dan dengan sudut heliks tertentu dari ulir khusus. Hanya sekrup penggerak logam standar AS, negara kita dan standar Jerman tidak.

6. Sekrup sadap papan dinding (paku dinding kering) - Untuk kepala terompet, alur silang (tipe-H), sudut gigi 60° dari ulir khusus, permukaan lebih banyak perlakuan fosfat (fosfatisasi).

7. Paku papan serat - Slot silang untuk tipe-Z, perlakuan permukaan sebagian besar pelapisan. Paku papan serat memiliki jenis berikut: kepala countersunk, paku papan serat kepala ganda countersunk, kepala panci, flensa kepala panci (dengan bantalan) paku papan serat, kepala setengah countersunk, flensa kepala setengah countersunk (dengan bantalan) paku papan serat.

8. Kombinasi sekrup sadap sendiri - Sekrup sadap sendiri biasa, sekrup sadap sendiri potong sendiri, sekrup sadap sendiri bor sendiri dan ring datar, ring elastis (termasuk ring pegas, ring pengunci elastis berbentuk t menjadi kombinasi sekrup sadap sendiri.

9. Jenis sekrup sadap sendiri lainnya - Sekrup sadap sendiri ulir ganda gigi tinggi dan rendah, sekrup sadap sendiri ulir gigi kasar dan halus (pitch berbeda), sekrup sadap sendiri ulir dilapisi dengan bahan penyegel (tahan jatuh), berbagai alur komposit sekrup sadap sendiri, berbagai peralatan khusus jus sekrup sadap sendiri.

Aplikasi

Meskipun ada banyak jenis sekrup sadap sendiri, semuanya memiliki poin umum berikut:

• Mereka umumnya diproduksi dari baja yang dikarburasi (99% dari total produksi). Mereka juga dapat diproduksi dari baja tahan karat atau logam non-ferrous.
• Produk harus diberi perlakuan panas. Sekrup sadap sendiri baja karbon harus dikarburasi, dan sekrup sadap sendiri baja tahan karat harus dikeraskan larutan untuk mencapai sifat mekanik dan penggunaan kinerja yang dipersyaratkan oleh standar.
• Kekerasan permukaan tinggi, ketangguhan inti yang baik. Artinya, 'lunak di luar'. Ini adalah fitur utama dari persyaratan kinerja sekrup sadap sendiri.
• Permukaan produk memerlukan perlakuan perlindungan permukaan, umumnya perlakuan pelapisan. Beberapa permukaan produk harus diperlakukan dengan fosfat (fosfatisasi).
• Proses pembentukan dingin diadopsi. Direkomendasikan mesin pembentukan dingin berkecepatan tinggi dan mesin penggulung ulir berkecepatan tinggi atau mesin penggulung ulir planet berkecepatan tinggi.

Teknologi penghitaman karena biaya rendah, mudah digunakan dalam produksi pengencang memiliki tempat. Perlakuan penghitaman umumnya disebut sebagai ‘bluing’ atau ‘oksidasi’, melalui oksidasi larutan pengoksidasi alkali, pembentukan lapisan film oksida besi biru-hitam pada permukaan baja disebut bluing; pembentukan lapisan oksida besi magnetik hitam pada permukaan baja disebut penghitaman. Metode pembentukan lapisan oksida besi magnetik hitam pada permukaan baja disebut penghitaman.
Teknologi penghitaman tradisional adalah dalam perlakuan suhu 135 ~ 150 ℃ selama 30 ~ 90 menit, perlakuan penghitaman sebelum benda kerja harus berupa perlakuan permukaan yang bersih. Artinya, pra-perlakuan penghilangan lemak dan penskalaan (perlu pencucian alkali atau asam dan netralisasi, dll.), proses penghitaman selesai untuk melakukan pasca-perlakuan, penyabunan, perendaman oli. Siklus produksi panjang, konsumsi energi besar, kondisi tenaga kerja buruk, dan pencemaran lingkungan serius.