M4 M16 কার্বন ইস্পাত ওয়েল্ড STUD বোল্ট সঙ্গে বাদাম ওয়াশার ক্লাস4.8 গ্রেড 8.8 কালো প্রলেপ

স্টাড ওয়েল্ডিং হ'ল স্টাড শেষ এবং প্লেট (বা পাইপ ফিটিং) পৃষ্ঠের যোগাযোগ, বৈদ্যুতিক আর্ক, যোগাযোগের পৃষ্ঠের উপর গলে যাওয়া, স্টাডকে একটি নির্দিষ্ট চাপ দেওয়া যা ওয়েল্ডিং পদ্ধতিটি সম্পূর্ণ করে।সিলিন্ডারিক মাথা studs সঙ্গে আর্ক স্টাড ঢালাই উচ্চ উচ্চতা ইস্পাত কাঠামো ভবন জন্য উপযুক্ত, শিল্প কারখানা ভবন, মহাসড়ক, রেলপথ, সেতু, পাইলন, গাড়ি, শক্তি, পরিবহন সুবিধা ভবন, বিমানবন্দর, স্টেশন, বিদ্যুৎকেন্দ্র, পাইপলাইন সমর্থন,ক্রেন এবং অন্যান্য ইস্পাত কাঠামো.

স্টাড ওয়েল্ডিং হল ধাতব স্টাড বা অন্যান্য ফিক্সচারগুলিকে একটি ওয়ার্কপিসে ওয়েল্ডিং করার একটি পদ্ধতি। স্টাড ওয়েল্ডিং অর্জনের জন্য বিভিন্ন পদ্ধতি রয়েছে, যেমনঃ আর্ক ওয়েল্ডিং স্টাড ওয়েল্ডিং, শক্তি সঞ্চয় স্টাড ওয়েল্ডিং,প্রতিরোধী ঝালাই, প্রজেকশন ওয়েল্ডিং ইত্যাদি। সংশ্লিষ্ট ওয়েল্ডিং মেশিনটি যথাক্রমে আর্ক স্টাড ওয়েল্ডিং মেশিন, শক্তি সঞ্চয় স্টাড ওয়েল্ডিং মেশিন, প্রতিরোধের ওয়েল্ডিং মেশিনের জন্যও আলাদা,কনভেক্স ওয়েল্ডিং মেশিন.

চীনে স্টাড ওয়েল্ডারের বিভিন্ন অনানুষ্ঠানিক পরিভাষা রয়েছে, যেমন বীজ ওয়েল্ডার, উদ্ভিদ ওয়েল্ডার, বীজ পেরেক মেশিন, উদ্ভিদ পেরেক মেশিন, স্ক্রু ওয়েল্ডার, স্ক্রু ওয়েল্ডার ইত্যাদি,স্টাড ওয়েল্ডারে উল্লেখ করা হয়.

ক্যাপাসিটর ডিসচার্জ স্টাড ওয়েল্ডার ঢালাই শক্তির উৎস হিসাবে বড় ক্ষমতা ক্যাপাসিটর গ্রহণ করে এবং SCR দ্বারা সঠিকভাবে ডিসচার্জ সময় নিয়ন্ত্রণ করে,যা তাত্ক্ষণিক কম ভোল্টেজ এবং শক্তিশালী বর্তমান দ্বারা দ্রুত স্টাডের টিপ গলে যায়, এবং stud এবং কাজ পৃষ্ঠ ফাঁক দ্রুত একত্রিত করে, এবং কাজ পৃষ্ঠ উপর stud দৃঢ়ভাবে welds, এবং পুরো প্রক্রিয়া প্রায় 1-10ms স্থায়ী হয়।

কার্বনের ভর শতাংশ অনুযায়ীঃ

নিম্ন কার্বন ইস্পাত (C: ≤ 0.25%), যা নরম ইস্পাত নামেও পরিচিত, কম কার্বন ইস্পাত বিভিন্ন ধরণের প্রক্রিয়াজাতকরণ যেমন কাঠামো, ldালাই এবং কাটিয়া গ্রহণ করা সহজ, যা সাধারণত চেইন, নিট, বোল্ট, শাফ্ট ইত্যাদির উত্পাদনে ব্যবহৃত হয়।

মাঝারি কার্বন ইস্পাত (C: 0.25% < C ≤ 0.6%)এটিতে বিভিন্ন ধরণের পণ্য রয়েছে যেমন স্থির ইস্পাত, আধা-অস্থির ইস্পাত, ফুটন্ত ইস্পাত। কার্বনের পাশাপাশি একটি ছোট পরিমাণে ম্যাঙ্গানিজও থাকতে পারে (0.70% ~ 1.20%) ।পণ্যের গুণমান অনুযায়ী সাধারণ কার্বন কাঠামোগত ইস্পাত এবং উচ্চ মানের কার্বন কাঠামোগত ইস্পাত বিভক্ত. ভাল গরম কাজ এবং কাটিয়া কর্মক্ষমতা, দরিদ্র ঢালাই কর্মক্ষমতা। শক্তি এবং কঠোরতা কম কার্বন ইস্পাত তুলনায় উচ্চতর, যখন plasticity এবং toughness কম কার্বন ইস্পাত তুলনায় কম।তাপ চিকিত্সা করা যাবে না, সরাসরি গরম ঘূর্ণিত উপাদান ব্যবহার, ঠান্ডা টানা উপাদান, তাপ চিকিত্সা পরে ব্যবহার করা যেতে পারে। quenched এবং tempered মাঝারি কার্বন ইস্পাত ভাল সামগ্রিক যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য আছে।HB538 এর সর্বোচ্চ কঠোরতা অর্জন করতে পারেতাই বিভিন্ন ব্যবহারের মাঝারি শক্তি স্তরে, মাঝারি কার্বন ইস্পাতটি সবচেয়ে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছে, একটি বিল্ডিং উপাদান ছাড়াও,কিন্তু এছাড়াও বিভিন্ন যান্ত্রিক অংশ উত্পাদন ব্যবহৃত একটি বড় সংখ্যা.

উচ্চ কার্বন ইস্পাত (C: > 0.6%)প্রায়শই টুল স্টিল বলা হয়, কার্বন সামগ্রী 0.60% থেকে 1.70% এর বেশি, শক্ত করা যায় এবং কঠোর করা যায়। হ্যামার, কোববার্ড ইত্যাদি 0.75% এর কার্বন সামগ্রী সহ ইস্পাত থেকে তৈরি করা হয়;কাটার যন্ত্র যেমন ড্রিলকার্বন ধারণার ০.৯০% থেকে ১.০০% এর মধ্যে ইস্পাত থেকে তৈরি করা হয়। কার্বন ধারণার উচ্চতর হওয়ায় কঠোরতা এবং শক্তি আরও বেশি হয়, তবে প্লাস্টিকটি হ্রাস পায়।