M4 M16 Kohlenstoffstahl Schweiß-STUD-Schraube mit Nusswaschmaschine Klasse4.8 Qualität 8.8 Schwarze Plattierung

Beim Bolzenschweißen wird der Bolzen mit der Oberfläche der Platte (oder Rohrverbindungen) in Kontakt gebracht, ein Lichtbogen erzeugt, um die Kontaktfläche zu schmelzen, und der Bolzen wird mit einem bestimmten Druck beaufschlagt, um das Schweißverfahren abzuschließen. Lichtbogenbolzenschweißen mit zylindrischen Kopfbolzen eignet sich für Hochhaus-Stahlkonstruktionen, Industrieanlagen, Autobahnen, Eisenbahnen, Brücken, Pylonen, Automobile, Energie-, Transportanlagen, Flughäfen, Bahnhöfe, Kraftwerke, Rohrleitungsstützen, Kräne und andere Stahlkonstruktionen.

Bolzenschweißen ist eine Methode zum Schweißen von Metallbolzen oder anderen Befestigungselementen an einem Werkstück. Es gibt verschiedene Methoden, um das Bolzenschweißen zu erreichen, wie z. B.: Lichtbogenbolzenschweißen, Energiespeicherbolzenschweißen, Widerstandsschweißen, Buckelschweißen usw. Die entsprechende Schweißmaschine ist ebenfalls unterschiedlich, jeweils für die Lichtbogenbolzenschweißmaschine, die Energiespeicherbolzenschweißmaschine, die Widerstandsschweißmaschine, die Buckelschweißmaschine.

Bolzenschweißer in China haben eine Vielzahl informeller Terminologien, wie z. B. Seed-Schweißer, Werksschweißer, Seed-Nagelmaschine, Werkzeugnagelmaschine, Schraubenschweißer, Schraubenschweißer usw., die sich auf den Bolzenschweißer beziehen.

Der Kondensatorentladungsbolzenschweißer verwendet einen Großraumkondensator als Quelle für die Schweißenergie und steuert die Entladezeit präzise durch SCR, wodurch die Spitze des Bolzens durch momentane Niederspannung und starken Strom schnell geschmolzen wird und der Bolzen und die Arbeitsflächenlücke schnell verschmelzen und der Bolzen fest auf der Arbeitsfläche verschweißt wird, wobei der gesamte Vorgang etwa 1-10 ms dauert.

Nach dem Massenprozentsatz an Kohlenstoff:

Kohlenstoffarmer Stahl (C: ≤ 0,25%), auch als Weichstahl bekannt, kohlenstoffarmer Stahl ist leicht zu verarbeiten, wie z. B. Schmieden, Schweißen und Schneiden, und wird häufig bei der Herstellung von Ketten, Nieten, Bolzen, Wellen usw. verwendet.

Mittelkohlenstoffstahl (C: 0,25% < C ≤ 0,6%) hat eine Vielzahl von Produkten wie sitzender Stahl, halbsitzender Stahl, Kochstahl. Zusätzlich zu Kohlenstoff kann auch eine geringe Menge an Mangan (0,70% ~ 1,20%) enthalten sein. Je nach Produktqualität wird zwischen gewöhnlichem Kohlenstoffbaustahl und hochwertigem Kohlenstoffbaustahl unterschieden. Gute Warmumform- und Zerspanungsleistung, schlechte Schweißleistung. Festigkeit und Härte sind höher als bei kohlenstoffarmem Stahl, während Plastizität und Zähigkeit geringer sind als bei kohlenstoffarmem Stahl. Kann nicht wärmebehandelt werden, direkte Verwendung von warmgewalztem Material, kaltgezogenem Material, kann auch nach der Wärmebehandlung verwendet werden. Vergüteter mittelkohlenstoffhaltiger Stahl hat gute mechanische Gesamteigenschaften. Kann die höchste Härte von etwa HB538 erreichen, Zugfestigkeit σb für 600 ~ 1100 MPa. Daher ist mittelkohlenstoffhaltiger Stahl im mittleren Festigkeitsbereich am weitesten verbreitet, nicht nur als Baumaterial, sondern auch in großen Mengen bei der Herstellung einer Vielzahl von mechanischen Teilen.

Hochkohlenstoffstahl (C: > 0,6%) wird oft als Werkzeugstahl bezeichnet, der Kohlenstoffgehalt liegt zwischen mehr als 0,60% und 1,70% und kann gehärtet und angelassen werden. Hämmer, Brecheisen usw. werden aus Stahl mit einem Kohlenstoffgehalt von 0,75% hergestellt; Schneidwerkzeuge wie Bohrer, Gewindebohrer, Reibahlen usw. werden aus Stahl mit einem Kohlenstoffgehalt von 0,90% bis 1,00% hergestellt. Je höher der Kohlenstoffgehalt, desto größer die Härte und Festigkeit, aber die Plastizität nimmt ab.