কাস্টম স্টেইনলেস স্টীল মেটাল কাঁধ বল্টস ইঞ্জিনিয়ারিং আসবাবপত্র জন্য স্লট সঙ্গে 1/6 8/12 1

একটি শোল্ডার বোল্ট, যা স্ট্রিপার বোল্ট বা শোল্ডার স্ক্রু নামেও পরিচিত, এটি যন্ত্রপাতি, অটোমেশন এবং যান্ত্রিক অ্যাসেম্বলিতে নির্ভুল অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ডিজাইন করা একটি বিশেষ ফাস্টেনার। এর অনন্য গঠন এবং কার্যকারিতা এটিকে সুনির্দিষ্ট সারিবদ্ধকরণ, ঘূর্ণন গতি বা নিয়ন্ত্রিত ব্যবধানের প্রয়োজনীয় পরিস্থিতিতে অপরিহার্য করে তোলে।

একটি শোল্ডার বোল্ট তিনটি স্বতন্ত্র অংশ নিয়ে গঠিত:

1. মাথা:সাধারণত সরঞ্জাম সংযোগের জন্য ষড়ভুজ বা সকেট-স্টাইল (যেমন, অ্যালেন রেঞ্চ)।
2. শোল্ডার (আনথ্রেডেড শ্যাঙ্ক):একটি মসৃণ, নলাকার অংশ যার থ্রেডেড অংশের চেয়ে বড় ব্যাস রয়েছে। এই নির্ভুলভাবে তৈরি করা অংশটি একটি বেয়ারিং সারফেস বা পিভট হিসাবে কাজ করে।
3. থ্রেডেড প্রান্ত:শোল্ডারের চেয়ে ছোট ব্যাসের, এই অংশটি একটি ট্যাপ করা গর্তে বোল্টটিকে সুরক্ষিত করে।

শোল্ডারের দৈর্ঘ্য এবং ব্যাস কাস্টমাইজযোগ্য, যা প্রকৌশলীদের নির্দিষ্ট লোড, সারিবদ্ধকরণ বা ব্যবধানের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে বোল্ট তৈরি করতে দেয়।

• যন্ত্রপাতি:স্লাইডিং উপাদানগুলিতে সুনির্দিষ্ট সারিবদ্ধকরণ এবং মসৃণ গতি নিশ্চিত করার জন্য অপরিহার্য, বিশেষ করে ট্রান্সমিশন সিস্টেমে।
• অটোমোবাইল:সাধারণত সাসপেনশন সিস্টেম, ইঞ্জিন এবং ব্রেকগুলিতে পাওয়া যায়, মসৃণ ঘূর্ণনের জন্য বুশিং এবং বেয়ারিংগুলিকে সংযুক্ত করে।
• ইলেকট্রনিক্স:সার্কিট বোর্ড এবং চিপগুলির মধ্যে সঠিক ব্যবধান বজায় রাখতে গুরুত্বপূর্ণ, বৈদ্যুতিক হস্তক্ষেপ প্রতিরোধ করে।
• ছাঁচ তৈরি:ছাঁচের মধ্যে অংশগুলিকে গাইড করতে ব্যবহৃত হয়, মসৃণ স্লাইডিং নিশ্চিত করে এবং ছাঁচের নির্ভুলতা বজায় রাখে।
• আসবাবপত্র হার্ডওয়্যার:শোল্ডার বোল্টগুলি কব্জা এবং স্লাইডিং রেলগুলিতে আন্দোলন নিয়ন্ত্রণ করতে এবং আসবাবপত্রের স্থায়িত্ব বাড়াতে ব্যবহৃত হয়।
• মহাকাশ:মহাকাশ উপাদানগুলিতে প্রয়োগ করা হয় যেখানে নির্ভরযোগ্যভাবে অংশগুলির অবস্থান করার জন্য উচ্চ নির্ভুলতা এবং স্থিতিশীলতা প্রয়োজন।
• শিল্প অটোমেশন:শোল্ডার বোল্টগুলি রোবোটিক বাহু, পরিবাহক এবং স্বয়ংক্রিয় যন্ত্রপাতিতে মসৃণ এবং সঠিক গতি সমর্থন করে।
• চিকিৎসা সরঞ্জাম:উন্নত কার্যকারিতার জন্য মসৃণ, নিয়ন্ত্রিত গতি নিশ্চিত করতে নিয়মিত চিকিৎসা ডিভাইসে ব্যবহৃত হয়।
• টুলিং এবং ফিক্সচার:সামঞ্জস্যপূর্ণ নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে উত্পাদন জিগস এবং ফিক্সচারে সারিবদ্ধকরণ এবং ব্যবধান বজায় রাখা গুরুত্বপূর্ণ।
• নির্মাণ ও ভারী সরঞ্জাম:শোল্ডার বোল্টগুলি কাঠামোগত উপাদানগুলিতে ভারী লোডের অধীনে স্থিতিশীল গতি এবং নির্ভরযোগ্যতা প্রদানের জন্য ব্যবহৃত হয়।

• সারিবদ্ধকরণ প্রতিরোধ করার জন্য শোল্ডারটি অবশ্যই তার বোরের সাথে ভালোভাবে ফিট করতে হবে।
• থ্রেড এনগেজমেন্টের দৈর্ঘ্য ছিঁড়ে যাওয়া এড়াতে ট্যাপ করা গর্তের গভীরতার সাথে মিল রাখতে হবে।
• উচ্চ-ঘূর্ণন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য লুব্রিকেশন প্রয়োজন হতে পারে।

স্টেইনলেস স্টীল হল একটি খাদ উপাদান যা জারা প্রতিরোধের সাথে, এবং এর প্রধান উপাদানগুলি হল লোহা, ক্রোমিয়াম এবং নিকেলের মতো উপাদানের একটি খাদ। এই উপাদানগুলি কার্যকরভাবে জারণ এবং ক্ষয় প্রতিরোধ করতে পারে, যাতে স্টেইনলেস স্টিলের উচ্চ মাত্রার স্থায়িত্ব এবং নান্দনিকতা থাকে।

পরিষ্কার করা:স্টেইনলেস স্টীল পণ্য পরিষ্কার রাখা তাদের রক্ষণাবেক্ষণের একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ। আপনি পরিষ্কার করার জন্য হালকা ডিটারজেন্ট এবং নরম কাপড় ব্যবহার করতে পারেন, অ্যাসিডিক এবং ক্ষারীয় উপাদানযুক্ত ডিটারজেন্ট ব্যবহার করা এড়িয়ে চলুন, যাতে স্টেইনলেস স্টিলের পৃষ্ঠের ক্ষতি না হয়। ময়লা অপসারণ করার সময়, স্টেইনলেস স্টিলের পৃষ্ঠে স্ক্র্যাচ করা এড়াতে বিরক্তিকর ক্লিনিং সরঞ্জাম ব্যবহার করা উচিত। পরিষ্কার করার পরে, জল দিয়ে ধুয়ে ফেলুন এবং একটি পরিষ্কার নরম কাপড় দিয়ে শুকিয়ে নিন।

স্টেইন রিমুভার ব্যবহার:কিছু জেদী ময়লার জন্য, আপনি পরিষ্কার করার জন্য বিশেষ স্টেইনলেস স্টীল স্টেইন রিমুভার ব্যবহার করতে পারেন। তবে এটি ব্যবহার করার আগে, আপনার পণ্যের ম্যানুয়ালে থাকা নির্দেশাবলী সাবধানে পড়তে এবং অনুসরণ করা উচিত। উপরন্তু, স্টেইনলেস স্টিলের পণ্যের ময়লা অ্যালকোহল বা ভিনেগার দিয়ে পরিষ্কার করা যেতে পারে, স্টেইনলেস স্টিলের উপর এই সাধারণ ক্লিনারগুলির একটি নির্দিষ্ট ডি-কন্টামিনেশন প্রভাব রয়েছে।

201, 304, 316 হল অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টীল, নন-ম্যাগনেটিকের কর্মক্ষমতা অনুসারে, দুর্বল চুম্বকত্বের কিছু কর্মক্ষমতা হল উপাদান বিভাজন বা অনুপযুক্ত তাপ চিকিত্সার কারণে অস্টেনাইটের অল্প পরিমাণে মার্টেনসাইট বা ফেরাইট। অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা ধাতু পৃষ্ঠের উপর ক্রোমিয়াম অক্সাইড প্রতিরক্ষামূলক স্তর গঠনের থেকে আসে। যখন উপাদানের তাপমাত্রা 450 ডিগ্রি -900 ডিগ্রিতে উত্তপ্ত হয়, তখন গঠন পরিবর্তন হয়, ক্রিস্টালের প্রান্ত বরাবর ক্রোমিয়াম কার্বাইড তৈরি হবে এবং ক্রোমিয়াম অক্সাইডের একটি প্রতিরক্ষামূলক স্তর তৈরি করতে পারবে না, এইভাবে জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা হ্রাস করে, এটি 'ইন্টারগ্রানুলার জারা' নামেও পরিচিত। ফলস্বরূপ, 304L এবং 316L রয়েছে, দুটি কম কার্বন সামগ্রীর কারণে ইন্টারগ্রানুলার জারাও হ্রাস করে। বিশেষ করে, ইন্টারগ্রানুলার জারাতে উচ্চ সংবেদনশীলতার অর্থ এই নয় যে নন-লো কার্বন সামগ্রী ক্ষয় হওয়ার সম্ভাবনা বেশি, একটি অত্যন্ত ক্লোরিনযুক্ত পরিবেশে, এই সংবেদনশীলতাও বেশি।

304 হল একটি সাধারণ-উদ্দেশ্যযুক্ত স্টেইনলেস স্টীল যা ভাল সর্বাঙ্গীণ কর্মক্ষমতা (জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং গঠনযোগ্যতা) প্রয়োজন এমন সরঞ্জাম এবং মেশিনের অংশ তৈরি করতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। স্টেইনলেস স্টিলের অন্তর্নিহিত জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা বজায় রাখার জন্য, ইস্পাতে অবশ্যই 18% এর বেশি ক্রোমিয়াম, 8% এর বেশি নিকেল উপাদান থাকতে হবে। 304 স্টেইনলেস স্টীল হল আমেরিকান ASTM স্ট্যান্ডার্ড অনুযায়ী উত্পাদিত স্টেইনলেস স্টিলের একটি গ্রেড।

A2 স্টেইনলেস স্টীল এবং A4 স্টেইনলেস স্টীল, A2 হল 304 স্টেইনলেস স্টিলের একটি শ্রেণী, A4 হল 316 স্টেইনলেস স্টিলের একটি শ্রেণী, উভয়ের মধ্যে প্রধান পার্থক্য এখানে, কিছু ফাস্টেনার শিল্প 302HQ এবং 304 কে উল্লেখ করবে: A2, 316 এবং 316L (কার্বনের C উপাদান কার্বন C হল স্টেইনলেস স্টিলের 03% এর কম, আপনি 'L' লোগো বাড়াতে পারেন) A4 নামে পরিচিত।

a270 এবং a470 স্টেইনলেস স্টীল বোল্টের মধ্যে পার্থক্য কী? বাদাম সাধারণত বোল্টের সাথে একত্রে ব্যবহার করা হয়। ষড়ভুজ বাদাম আরও ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। C-গ্রেড ষড়ভুজ বাদাম রুক্ষ পৃষ্ঠ এবং নির্ভুলতার জন্য কম প্রয়োজনীয়তা সহ ইস্পাত কাঠামো, যন্ত্রপাতি এবং সরঞ্জামগুলিতে ব্যবহৃত হয়। A-গ্রেড এবং B-গ্রেড ষড়ভুজ বাদাম প্রধানত মসৃণ পৃষ্ঠ এবং নির্ভুলতার জন্য উচ্চ প্রয়োজনীয়তা সহ যন্ত্রপাতি এবং সরঞ্জামগুলিতে ব্যবহৃত হয়।