1/6 8/12 1 में इंजीनियरिंग फर्नीचर के लिए स्लॉट के साथ कस्टम स्टेनलेस स्टील धातु कंधे बोल्ट

एक शोल्डर बोल्ट, जिसे स्ट्रिपर बोल्ट या शोल्डर स्क्रू के रूप में भी जाना जाता है, मशीनरी, स्वचालन और यांत्रिक असेंबली में सटीक अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किया गया एक विशेष फास्टनर है। इसकी अनूठी संरचना और कार्यक्षमता इसे सटीक संरेखण, घूर्णी गति, या नियंत्रित रिक्ति की आवश्यकता वाले परिदृश्यों में अपरिहार्य बनाती है।

एक शोल्डर बोल्ट में तीन अलग-अलग खंड होते हैं:

1. हेड:आमतौर पर टूल एंगेजमेंट (जैसे, एलन रिंच) के लिए हेक्सागोनल या सॉकेट-स्टाइल।
2. शोल्डर (अथ्रेडेड शैंक):थ्रेडेड भाग की तुलना में बड़े व्यास वाला एक चिकना, बेलनाकार खंड। यह सटीक मशीन वाला खंड एक असर सतह या धुरी के रूप में कार्य करता है।
3. थ्रेडेड एंड:शोल्डर की तुलना में छोटे व्यास का, यह खंड बोल्ट को एक टैप किए गए छेद में सुरक्षित करता है।

शोल्डर की लंबाई और व्यास अनुकूलन योग्य हैं, जिससे इंजीनियर बोल्ट को विशिष्ट भार, संरेखण या रिक्ति आवश्यकताओं के अनुरूप बना सकते हैं।

• मशीनरी:स्लाइडिंग घटकों में सटीक संरेखण और सुचारू गति सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक है, खासकर ट्रांसमिशन सिस्टम में।
• ऑटोमोटिव:आमतौर पर सस्पेंशन सिस्टम, इंजन और ब्रेक में पाया जाता है, जो सुचारू घुमाव के लिए बुशिंग और बेयरिंग को जोड़ता है।
• इलेक्ट्रॉनिक्स:सर्किट बोर्ड और चिप्स के बीच उचित रिक्ति बनाए रखने में महत्वपूर्ण, विद्युत हस्तक्षेप को रोकना।
• मोल्ड निर्माण:मोल्ड के अंदर भागों का मार्गदर्शन करने के लिए उपयोग किया जाता है, सुचारू स्लाइडिंग सुनिश्चित करना और मोल्ड सटीकता बनाए रखना।
• फर्नीचर हार्डवेयर:शोल्डर बोल्ट का उपयोग टिका और स्लाइडिंग रेल में गति को नियंत्रित करने और फर्नीचर की स्थायित्व को बढ़ाने के लिए किया जाता है।
• एयरोस्पेस:एयरोस्पेस घटकों में लागू किया जाता है जहां भागों को मज़बूती से स्थिति देने के लिए उच्च परिशुद्धता और स्थिरता आवश्यक है।
• औद्योगिक स्वचालन:शोल्डर बोल्ट रोबोटिक आर्म, कन्वेयर और स्वचालित मशीनरी में सुचारू और सटीक गति का समर्थन करते हैं।
• चिकित्सा उपकरण:बेहतर कार्यक्षमता के लिए सुचारू, नियंत्रित गति सुनिश्चित करने के लिए समायोज्य चिकित्सा उपकरणों में उपयोग किया जाता है।
• टूलिंग और फिक्स्चर:सुसंगत सटीकता सुनिश्चित करने के लिए विनिर्माण जिग और फिक्स्चर में संरेखण और रिक्ति बनाए रखने में महत्वपूर्ण।
• निर्माण और भारी उपकरण:शोल्डर बोल्ट का उपयोग संरचनात्मक घटकों में भारी भार के तहत स्थिर गति और विश्वसनीयता प्रदान करने के लिए किया जाता है।

• अनुचित संरेखण को रोकने के लिए शोल्डर को उसके बोर में कसकर फिट होना चाहिए।
• थ्रेड एंगेजमेंट की लंबाई को स्ट्रिपिंग से बचने के लिए टैप किए गए छेद की गहराई से मेल खाना चाहिए।
• उच्च-घूर्णन अनुप्रयोगों के लिए स्नेहन की आवश्यकता हो सकती है।

स्टेनलेस स्टील एक मिश्र धातु सामग्री है जिसमें संक्षारण प्रतिरोध होता है, और इसके मुख्य घटक लोहा, क्रोमियम और निकल जैसे तत्वों की एक मिश्र धातु हैं। ये तत्व प्रभावी रूप से ऑक्सीकरण और संक्षारण का विरोध कर सकते हैं, ताकि स्टेनलेस स्टील में उच्च स्तर की स्थायित्व और सौंदर्यशास्त्र हो।

सफाई:स्टेनलेस स्टील उत्पादों को साफ रखना उनके रखरखाव का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है। आप सफाई के लिए हल्के डिटर्जेंट और मुलायम कपड़े का उपयोग कर सकते हैं, अम्लीय और क्षारीय घटकों वाले डिटर्जेंट के उपयोग से बचें, ताकि स्टेनलेस स्टील की सतह को नुकसान न पहुंचे। गंदगी को हटाते समय, आपको स्टेनलेस स्टील की सतह को खरोंचने से बचने के लिए परेशान करने वाले सफाई उपकरणों का उपयोग करने से बचना चाहिए। सफाई के बाद, पानी से धो लें और एक साफ मुलायम कपड़े से सुखा लें।

स्टेन रिमूवर का उपयोग:कुछ जिद्दी गंदगी के लिए, आप सफाई के लिए विशेष स्टेनलेस स्टील स्टेन रिमूवर का उपयोग कर सकते हैं। लेकिन इसका उपयोग करने से पहले, आपको उत्पाद मैनुअल में दिए गए निर्देशों को ध्यान से पढ़ना और उनका पालन करना चाहिए। इसके अतिरिक्त, गंदगी पर स्टेनलेस स्टील उत्पादों को अल्कोहल या सिरके से साफ किया जा सकता है, स्टेनलेस स्टील पर इन सामान्य क्लीनर का एक निश्चित निर्वहन प्रभाव होता है।

201, 304, 316 ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील हैं, गैर-चुंबकीय के प्रदर्शन के अनुसार, कुछ कमजोर चुंबकीय का प्रदर्शन संरचना के पृथक्करण या अनुचित गर्मी उपचार के कारण होता है जो ऑस्टेनाइट को थोड़ी मात्रा में मार्टेंसाइट या फेराइट में ले जाता है। ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील संक्षारण प्रतिरोध धातु की सतह पर क्रोमियम ऑक्साइड सुरक्षात्मक परत के निर्माण से आता है। जब सामग्री का तापमान 450 डिग्री -900 डिग्री तक गर्म किया जाता है, तो संरचना बदल जाती है, क्रिस्टल के किनारे के साथ क्रोमियम कार्बाइड बनेगा और क्रोमियम ऑक्साइड की एक सुरक्षात्मक परत नहीं बना सकता है, जिससे संक्षारण प्रतिरोध कम हो जाता है, इसे 'इंटरग्रैनुलर संक्षारण' के रूप में भी जाना जाता है। नतीजतन, 304L और 316L हैं, दोनों कम कार्बन सामग्री के कारण भी इंटरग्रैनुलर संक्षारण को कम करते हैं। विशेष रूप से, इंटरग्रैनुलर संक्षारण के लिए उच्च संवेदनशीलता का मतलब यह नहीं है कि गैर-कम कार्बन सामग्री संक्षारण के लिए अधिक संवेदनशील है, एक अत्यधिक क्लोरीनेटेड वातावरण में, यह संवेदनशीलता भी अधिक होती है।

304 एक सामान्य प्रयोजन वाला स्टेनलेस स्टील है जिसका उपयोग व्यापक रूप से उन उपकरणों और मशीन भागों को बनाने के लिए किया जाता है जिन्हें अच्छी ऑल-राउंड परफॉर्मेंस (संक्षारण प्रतिरोध और फॉर्मेबिलिटी) की आवश्यकता होती है। स्टेनलेस स्टील में निहित संक्षारण प्रतिरोध को बनाए रखने के लिए, स्टील में 18% से अधिक क्रोमियम, 8% से अधिक निकल सामग्री होनी चाहिए। 304 स्टेनलेस स्टील अमेरिकी एएसटीएम मानक के अनुसार उत्पादित स्टेनलेस स्टील का एक ग्रेड है।

A2 स्टेनलेस स्टील और A4 स्टेनलेस स्टील, A2 304 स्टेनलेस स्टील का एक वर्ग है, A4 316 स्टेनलेस स्टील का एक वर्ग है, दोनों के बीच मुख्य अंतर यहां है, कुछ फास्टनर उद्योग 302HQ और 304 को इस प्रकार संदर्भित करेंगे: A2, 316 और 316L (कार्बन C की कार्बन सामग्री स्टेनलेस स्टील का 03% से कम है, आप 'L' लोगो बढ़ा सकते हैं) को A4 कहा जाता है।

a270 और a470 स्टेनलेस स्टील बोल्ट के बीच क्या अंतर है? नट्स का उपयोग आमतौर पर बोल्ट के साथ किया जाता है। हेक्सागोनल नट्स का अधिक व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। सी-ग्रेड हेक्सागोनल नट्स का उपयोग स्टील संरचनाओं, मशीनरी और उपकरण में खुरदरी सतहों और सटीकता के लिए कम आवश्यकताओं के साथ किया जाता है। ए-ग्रेड और बी-ग्रेड हेक्सागोनल नट्स का उपयोग मुख्य रूप से मशीनरी और उपकरण में चिकनी सतहों और सटीकता के लिए उच्च आवश्यकताओं के साथ किया जाता है।