CNC-onderdelen op maat Onderdelen voor het bewerken van draaibankstukken van roestvrij staal 316 voor de medische en voedselindustrie

Door gebruik te maken van CNC-technologie leveren deze producten betrouwbare kwaliteit en uniformiteit, wat hoge standaarden in verschillende industrieën ondersteunt.

CNC-technologie biedt producten met ongeëvenaarde kwaliteit en uniformiteit, wat de hoge standaarden ondersteunt die in verschillende industrieën vereist zijn. CNC-machines worden geprogrammeerd om exacte instructies te volgen, wat resulteert in onderdelen die consistent voldoen aan de ontwerp specificaties. Deze uniformiteit is essentieel voor industrieën zoals de auto-industrie en medische apparatuur, waar productbetrouwbaarheid en veiligheid niet ter discussie staan.

Met CNC-bewerking is elk product dat van de productielijn komt identiek, waardoor de kans op defecten die kunnen ontstaan door menselijke fouten in handmatige processen wordt verminderd. Bovendien maken CNC-machines strakke kwaliteitscontrolemaatregelen mogelijk. Fabrikanten kunnen de productie nauwlettend volgen en aanpassingen maken om aan de kwaliteitsnormen te voldoen zonder de activiteiten te vertragen.

De mogelijkheid om uniforme onderdelen op schaal te produceren, geeft bedrijven een concurrentievoordeel, omdat ze dezelfde hoge kwaliteit in elke batch kunnen garanderen. Deze betrouwbaarheid is ook gunstig voor het handhaven van de merkreputatie, omdat klanten eerder producten zullen vertrouwen die consistent aan hun verwachtingen voldoen. Over het algemeen helpt CNC-technologie betrouwbare kwaliteit en uniformiteit te waarborgen, waardoor het een waardevolle aanwinst is voor bedrijven die ernaar streven hoge productiestandaarden te handhaven.

Zandstralen is een proces voor oppervlaktebehandeling van werkstukken. Door perslucht als aandrijving te gebruiken, wordt een hogesnelheidsstraal gevormd die straalmateriaal (kopererts, kwartszand, schuurmiddel, ijzerzand, zeezand) met hoge snelheid op het oppervlak van het te bewerken werkstuk spuit, zodat het uiterlijk of de vorm van het oppervlak van het werkstuk verandert.

Door de impact en het snij-effect van het schuurmiddel op het oppervlak van het werkstuk, verkrijgt het oppervlak van het werkstuk een bepaalde mate van reinheid en verschillende ruwheid, zodat de mechanische eigenschappen van het oppervlak van het werkstuk kunnen worden verbeterd, waardoor de vermoeiingsweerstand van het werkstuk wordt verbeterd, de hechting tussen het werkstuk en de coating wordt vergroot, de duurzaamheid van de coatingfilm wordt verlengd en ook de egalisatie van de coating en de decoratie wordt bevorderd.

Cadmium plating is ook gevoelig voor het 'cadmium bros' fenomeen, meestal bij hogere temperaturen, en tegelijkertijd kan het bestaan van bepaalde spanningsomstandigheden staal en titaniumlegeringen cadmium bros maken. Omdat de cadmium platinglaag bij 232 °C en hoger in de stalen delen van de matrix kan worden uitgeloogd, kan dit het zogenaamde 'cadmium bros' fenomeen veroorzaken, dus de gebruikstemperatuur mag niet hoger zijn dan 232 °C.

De cadmium-geplateerde laag kan worden gelast, de plating kan de oxidatie van koper-geplateerde elektrische contacten verminderen, maar verhoogt ook niet de contactweerstand. Cadmium-geplateerde laag wordt meestal gebruikt in stalen bevestigingsmiddelen, leidingen en andere belaste onderdelen, aluminium en aluminiumlegering onderdelen, magnesiumlegering onderdelen en rubber contact met de stalen en koperen onderdelen.

Vooral sommige elastische onderdelen, schroefdraadonderdelen, standaardonderdelen en ruimtevaart-, scheepsbouw-, elektronica- en militaire producten worden gebruikt om cadmium plating te gebruiken. Maar cadmiumdamp en de oplosbare zouten zijn zeer giftig en vervuilen het milieu ernstig. Daarom is de toepassing van cadmium platinglaag onderworpen aan strikte beperkingen, is het zelden gebruikt, de meeste van de zink platinglaag en zinklegering laag om de cadmium platinglaag te vervangen.