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Oem Messing C83600 CNC Sinker Edm Bearbeitung Verteidigungsteile Industrie kundenspezifische Teile

Produktdetails

Herkunftsort: China

Markenname: JIA SHAN

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Min Bestellmenge: 10 PCS

Preis: 0.05-0.12USD

Verpackung Informationen: Plastikbeutel + Schablonschachtel + Sperrholzpalettenpaletten mit Gürtel und Kunststofffilm.

Lieferzeit: 15 Tage

Zahlungsbedingungen: T/T, L/C

Versorgungsmaterial-Fähigkeit: Kohlenstoffstahl, Edelstahl,Aluminium,Titan,Nickel,legiertes Stahl

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Hervorheben:

Brass C83600 CNC machining parts

,

Custom OEM EDM defense components

,

Industrial sinker EDM wire parts

Name:
CNC-Draht-EDM-Teile
Material:
Kohlenstoffstahl, Edelstahl,Aluminium,Titan,Nickel,legiertes Stahl
Härte:
HRC 58 bis 62
Hauptsächlich Verarbeitung:
Zentrumloses Schleifen und Mitsubishi EDM
Schlüsselprozesse:
PG-Bearbeitung, WEDM, EDM, Oberflächenschleifen
Genauigkeit beim Schleifen:
0.001 mm
Mian-Bearbeitung:
Schleifen, EDM, WEDM und so weiter
Toleranz:
± 0,005 mm
Edm Accurac:
0.002m
Qualitätskontrolle:
100%ige Kontrolle
OEM-Dienstleistung:
- Ja, das ist es.
Name:
CNC-Draht-EDM-Teile
Material:
Kohlenstoffstahl, Edelstahl,Aluminium,Titan,Nickel,legiertes Stahl
Härte:
HRC 58 bis 62
Hauptsächlich Verarbeitung:
Zentrumloses Schleifen und Mitsubishi EDM
Schlüsselprozesse:
PG-Bearbeitung, WEDM, EDM, Oberflächenschleifen
Genauigkeit beim Schleifen:
0.001 mm
Mian-Bearbeitung:
Schleifen, EDM, WEDM und so weiter
Toleranz:
± 0,005 mm
Edm Accurac:
0.002m
Qualitätskontrolle:
100%ige Kontrolle
OEM-Dienstleistung:
- Ja, das ist es.
Oem Messing C83600 CNC Sinker Edm Bearbeitung Verteidigungsteile Industrie kundenspezifische Teile
OEM-Brass C83600 CNC-Sinker EDM-Bearbeitungsverteidigungsteile
Eigenschaft Wert
Name CNC-Draht-EDM-Teile
Material Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminium, Titan, Nickel, Legierungsstahl
Härte HRC 58 bis 62
Hauptprozess Zentrumloses Schleifen und Mitsubishi EDM
Schlüsselprozesse PG-Bearbeitung, WEDM, EDM, Oberflächenschleifen
Genauigkeit beim Schleifen 0.001 mm
Hauptbearbeitung Schleifen, EDM, WEDM
Toleranz ± 0,005 mm
EDM-Genauigkeit 00,002 mm
Qualitätskontrolle 100%ige Kontrolle
OEM-Dienstleistung - Ja, das ist es.
Präzisionsdrahtbearbeitungsverfahren

Die Wire-Cut-Discharge-Bearbeitung ist ein vielseitiges Präzisionsbearbeitungsprozess, das komplexe Formen und Geometrien herstellen kann.Dieses Verfahren ist in der Luft- und Raumfahrtindustrie und in der medizinischen Industrie besonders nützlich, wo strenge Toleranzen eingehalten werden müssen., ist für die Herstellung von Handplatten oder Massenbauteilen gleichermaßen wirksam.

Elektrische Entladungsdrahtschneiden (Wire EDM) ist ein elektrothermisches Produktionsverfahren, bei dem Material mit elektrischer Entladung aus Werkstücken entfernt wird.Als erweiterte Version traditioneller EDM-Methoden, funktioniert es mit fast allen leitfähigen Materialien und kann komplizierte Designs und Formen erzeugen.

Bei diesem berührungslosen Verarbeitungsprozess werden mit geladenen feinen Drähten und dielektrischen Flüssigkeiten Metallteile mit außergewöhnlicher Präzision geformt.Die EDM-Technologie hat die Verarbeitung von Kaltdüschen und Extrusionsdüschen revolutioniert, die die traditionellen getrennten Werkzeug- und Kurvenschleifverfahren ersetzen, um Produktionszyklen und Kosten erheblich zu reduzieren und gleichzeitig eine hohe Genauigkeit zu gewährleisten.

Oem Messing C83600 CNC Sinker Edm Bearbeitung Verteidigungsteile Industrie kundenspezifische Teile 0
Industrieanwendungen
  • Automobilindustrie:Die EDM-Maschinen sind ideal für die Herstellung komplexer Automobilteile mit hohen Präzisionsanforderungen, insbesondere für spezielle Löcher und Hohlräume.
  • Medizinische Industrie:Der Prozess ist hervorragend bei der Herstellung von komplizierten medizinischen Komponenten wie Zahnimplantaten und Spritzelemente, wobei die strukturelle Integrität beibehalten und mikroskopische Merkmale hinzugefügt werden.
Materialspezifikationen
Aluminium

Aluminium mit seiner hervorragenden Wärme- und elektrischen Leitfähigkeit erfordert eine sorgfältige Handhabung während der EDM-Verarbeitung, um eine gelatineartige Ansammlung zu verhindern und saubere Schnitte zu gewährleisten.

mit einem Durchmesser von

Die EDM-Bearbeitung bearbeitet die Viskosität von Titan effektiv und zerlegt lange Chips, was deionisiertes Wasser als Verarbeitungsmedium zur Wärmekontrolle erfordert.

Stahl

Während die Stärke des Stahls es schwierig macht, es zu bearbeiten, übertrifft das Draht-EDM CNC bei komplexen Funktionen, obwohl das Wärmemanagement entscheidend ist.

mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm

Die hohe Zugfestigkeit und Weichheit von Messing erfordert langsamere Schneidgeschwindigkeiten, liefert aber hervorragende Ergebnisse bei EDM-Prozessen.

Prozessvorteile
  • Außergewöhnliche Schneidpräzision mit minimalem Nachbearbeitungsprozess
  • Ideal für kleine Teile und sehr detaillierte Projekte
  • Dauerhafte, ununterbrochene Verarbeitung
  • Bursch- und Verformungsfreiheit in einer einzigen Verarbeitungsstufe
  • Fähig, komplexe Geometrien zu erstellen, die für herkömmliche CNCs schwierig sind
Oem Messing C83600 CNC Sinker Edm Bearbeitung Verteidigungsteile Industrie kundenspezifische Teile 1 Oem Messing C83600 CNC Sinker Edm Bearbeitung Verteidigungsteile Industrie kundenspezifische Teile 2 Oem Messing C83600 CNC Sinker Edm Bearbeitung Verteidigungsteile Industrie kundenspezifische Teile 3 Oem Messing C83600 CNC Sinker Edm Bearbeitung Verteidigungsteile Industrie kundenspezifische Teile 4
Häufig gestellte Fragen
Welche anderen Arten von EDM gibt es?
Neben dem Draht-EDM verwendet das Bohr-EDM für feine, tiefe Löcher röhrenförmige Elektroden, während das Sinker-EDM geformte leitfähige Metallelektroden verwendet, um Hohlräume zu erzeugen.
Was ist der Unterschied zwischen Drahtschneiden und Laserschneiden?
Beim Laserschneiden werden hohe thermische Strahlen verwendet, während bei der Draht-EDM eine elektrische Entladung zwischen Draht und Werkstück zur Materialentfernung verwendet wird.
Warum desjoniertes Wasser bei der EDM?
Die kohlenstoffarmen Eigenschaften des deionisierten Wassers machen es zu einem wirksamen Kühlmittel zur Regulierung der dielektrischen Temperatur während des EDM-Prozesses.