Szczegóły produktu
Miejsce pochodzenia: Chiny
Nazwa handlowa: JIA SHAN
Warunki płatności i wysyłki
Minimalne zamówienie: 10 PCS
Cena: 0.05-0.12USD
Szczegóły pakowania: Plastikowa torba + karton z płyty wiórowej + paleta ze sklejki z paskiem i folią z tworzywa sztuczne
Czas dostawy: 15 DNI
Zasady płatności: T/T, L/C
Możliwość Supply: stal węglowa, stal nierdzewna, aluminium, tytan, nikiel, stal stopowa
Nazwa:
|
Części drutowe CNC
|
Materiał:
|
stal węglowa, stal nierdzewna, aluminium, tytan, nikiel, stal stopowa
|
twardość:
|
HRC 58-62
|
Głównie proces:
|
Szlifowanie bezkłowe i elektroerozja Mitsubishi
|
Kluczowe procesy:
|
Obróbka PG, WEDM, EDM, szlifowanie powierzchni
|
Dokładność szlifowania:
|
0,001 mm
|
Obróbka Mian:
|
Szlifowanie, EDM, WEDM i tak dalej
|
Tolerancja:
|
±0,005 mm
|
Edma Accuraca:
|
0,002 m
|
Kontrola jakości:
|
100% kontrola
|
Usługa OEM:
|
- Tak, proszę.
|
Nazwa:
|
Części drutowe CNC
|
Materiał:
|
stal węglowa, stal nierdzewna, aluminium, tytan, nikiel, stal stopowa
|
twardość:
|
HRC 58-62
|
Głównie proces:
|
Szlifowanie bezkłowe i elektroerozja Mitsubishi
|
Kluczowe procesy:
|
Obróbka PG, WEDM, EDM, szlifowanie powierzchni
|
Dokładność szlifowania:
|
0,001 mm
|
Obróbka Mian:
|
Szlifowanie, EDM, WEDM i tak dalej
|
Tolerancja:
|
±0,005 mm
|
Edma Accuraca:
|
0,002 m
|
Kontrola jakości:
|
100% kontrola
|
Usługa OEM:
|
- Tak, proszę.
|
Atrybut | Wartość |
---|---|
Nazwa | Części CNC Wire EDM |
Materiał | Stal węglowa, stal nierdzewna, aluminium, tytan, nikiel, stal stopowa |
Twardość | HRC 58-62 |
Główny proces | Szlifowanie bezkłowe i Mitsubishi EDM |
Kluczowe procesy | Obróbka PG, WEDM, EDM, Szlifowanie powierzchniowe |
Dokładność szlifowania | 0,001 mm |
Główna obróbka | Szlifowanie, EDM, WEDM |
Tolerancja | ±0,005 mm |
Dokładność EDM | 0,002 mm |
Kontrola jakości | 100% inspekcja |
Usługa OEM | Tak |
Obróbka elektroerozyjna drutowa to wszechstronny proces obróbki precyzyjnej, zdolny do wytwarzania złożonych kształtów i geometrii. Proces ten jest szczególnie cenny w przemyśle lotniczym i medycznym, gdzie należy zachować ścisłe tolerancje, i jest równie skuteczny w produkcji płyt ręcznych lub komponentów produkowanych masowo.
Elektroerozyjne cięcie drutem (wire EDM) to elektrotermiczny proces produkcyjny, który usuwa materiał z obrabianych przedmiotów za pomocą wyładowań elektrycznych. Jako zaawansowana wersja tradycyjnych metod EDM, działa z prawie wszystkimi materiałami przewodzącymi i może wytwarzać skomplikowane projekty i kształty.
Ten bezkontaktowy proces produkcji redukcyjnej wykorzystuje naładowane cienkie druty i płyny dielektryczne do kształtowania metalowych części z wyjątkową precyzją. W przemyśle obróbki form technologia EDM zrewolucjonizowała obróbkę matryc na zimno i matryc do wytłaczania, zastępując tradycyjne oddzielne metody szlifowania matryc i krzywych, aby znacznie skrócić cykle produkcyjne i koszty przy jednoczesnym zachowaniu wysokiej dokładności.
Dzięki doskonałej przewodności cieplnej i elektrycznej aluminium wymaga starannego obchodzenia się podczas obróbki EDM, aby zapobiec tworzeniu się żelatynowych osadów i zapewnić czyste cięcia.
Obróbka EDM skutecznie radzi sobie z lepkością tytanu i rozbija długie wióry, wymagając wody dejonizowanej jako medium obróbczego do kontrolowania ciepła.
Chociaż wytrzymałość stali utrudnia obróbkę, wire EDM przewyższa CNC w przypadku złożonych elementów, chociaż zarządzanie ciepłem ma kluczowe znaczenie.
Wysoka wytrzymałość na rozciąganie i miękkość mosiądzu wymagają wolniejszych prędkości cięcia, ale dają doskonałe wyniki w procesach EDM.