Hunan Jia Shan Hardware Tech Co., Ltd.
produkty
produkty
Do domu > produkty > Części elektrodynamiki drutu > Oem Brass C83600 CNC Sinker Edm Machining Defence Parts Industrial Custom Parts

Oem Brass C83600 CNC Sinker Edm Machining Defence Parts Industrial Custom Parts

Szczegóły produktu

Miejsce pochodzenia: Chiny

Nazwa handlowa: JIA SHAN

Warunki płatności i wysyłki

Minimalne zamówienie: 10 PCS

Cena: 0.05-0.12USD

Szczegóły pakowania: Plastikowa torba + karton z płyty wiórowej + paleta ze sklejki z paskiem i folią z tworzywa sztuczne

Czas dostawy: 15 DNI

Zasady płatności: T/T, L/C

Możliwość Supply: stal węglowa, stal nierdzewna, aluminium, tytan, nikiel, stal stopowa

Rozmawiaj teraz.
Podkreślić:

Brass C83600 CNC machining parts

,

Custom OEM EDM defense components

,

Industrial sinker EDM wire parts

Nazwa:
Części drutowe CNC
Materiał:
stal węglowa, stal nierdzewna, aluminium, tytan, nikiel, stal stopowa
twardość:
HRC 58-62
Głównie proces:
Szlifowanie bezkłowe i elektroerozja Mitsubishi
Kluczowe procesy:
Obróbka PG, WEDM, EDM, szlifowanie powierzchni
Dokładność szlifowania:
0,001 mm
Obróbka Mian:
Szlifowanie, EDM, WEDM i tak dalej
Tolerancja:
±0,005 mm
Edma Accuraca:
0,002 m
Kontrola jakości:
100% kontrola
Usługa OEM:
- Tak, proszę.
Nazwa:
Części drutowe CNC
Materiał:
stal węglowa, stal nierdzewna, aluminium, tytan, nikiel, stal stopowa
twardość:
HRC 58-62
Głównie proces:
Szlifowanie bezkłowe i elektroerozja Mitsubishi
Kluczowe procesy:
Obróbka PG, WEDM, EDM, szlifowanie powierzchni
Dokładność szlifowania:
0,001 mm
Obróbka Mian:
Szlifowanie, EDM, WEDM i tak dalej
Tolerancja:
±0,005 mm
Edma Accuraca:
0,002 m
Kontrola jakości:
100% kontrola
Usługa OEM:
- Tak, proszę.
Oem Brass C83600 CNC Sinker Edm Machining Defence Parts Industrial Custom Parts
OEM Mosiężne części obronne C83600 CNC Sinker EDM
Atrybut Wartość
Nazwa Części CNC Wire EDM
Materiał Stal węglowa, stal nierdzewna, aluminium, tytan, nikiel, stal stopowa
Twardość HRC 58-62
Główny proces Szlifowanie bezkłowe i Mitsubishi EDM
Kluczowe procesy Obróbka PG, WEDM, EDM, Szlifowanie powierzchniowe
Dokładność szlifowania 0,001 mm
Główna obróbka Szlifowanie, EDM, WEDM
Tolerancja ±0,005 mm
Dokładność EDM 0,002 mm
Kontrola jakości 100% inspekcja
Usługa OEM Tak
Precyzyjny proces obróbki drutem EDM

Obróbka elektroerozyjna drutowa to wszechstronny proces obróbki precyzyjnej, zdolny do wytwarzania złożonych kształtów i geometrii. Proces ten jest szczególnie cenny w przemyśle lotniczym i medycznym, gdzie należy zachować ścisłe tolerancje, i jest równie skuteczny w produkcji płyt ręcznych lub komponentów produkowanych masowo.

Elektroerozyjne cięcie drutem (wire EDM) to elektrotermiczny proces produkcyjny, który usuwa materiał z obrabianych przedmiotów za pomocą wyładowań elektrycznych. Jako zaawansowana wersja tradycyjnych metod EDM, działa z prawie wszystkimi materiałami przewodzącymi i może wytwarzać skomplikowane projekty i kształty.

Ten bezkontaktowy proces produkcji redukcyjnej wykorzystuje naładowane cienkie druty i płyny dielektryczne do kształtowania metalowych części z wyjątkową precyzją. W przemyśle obróbki form technologia EDM zrewolucjonizowała obróbkę matryc na zimno i matryc do wytłaczania, zastępując tradycyjne oddzielne metody szlifowania matryc i krzywych, aby znacznie skrócić cykle produkcyjne i koszty przy jednoczesnym zachowaniu wysokiej dokładności.

Oem Brass C83600 CNC Sinker Edm Machining Defence Parts Industrial Custom Parts 0
Zastosowania przemysłowe
  • Przemysł motoryzacyjny: Maszyny do cięcia drutem EDM są idealne do tworzenia złożonych części samochodowych o wysokich wymaganiach precyzji, szczególnie w przypadku specjalistycznych otworów i wnęk.
  • Przemysł medyczny: Proces ten doskonale sprawdza się w produkcji skomplikowanych komponentów medycznych, takich jak implanty dentystyczne i części strzykawek, zachowując integralność strukturalną przy jednoczesnym dodawaniu mikroskopijnych cech.
Specyfikacje materiałowe
Aluminium

Dzięki doskonałej przewodności cieplnej i elektrycznej aluminium wymaga starannego obchodzenia się podczas obróbki EDM, aby zapobiec tworzeniu się żelatynowych osadów i zapewnić czyste cięcia.

Tytan

Obróbka EDM skutecznie radzi sobie z lepkością tytanu i rozbija długie wióry, wymagając wody dejonizowanej jako medium obróbczego do kontrolowania ciepła.

Stal

Chociaż wytrzymałość stali utrudnia obróbkę, wire EDM przewyższa CNC w przypadku złożonych elementów, chociaż zarządzanie ciepłem ma kluczowe znaczenie.

Mosiądz

Wysoka wytrzymałość na rozciąganie i miękkość mosiądzu wymagają wolniejszych prędkości cięcia, ale dają doskonałe wyniki w procesach EDM.

Zalety procesu
  • Wyjątkowa precyzja cięcia wymagająca minimalnej obróbki końcowej
  • Idealny do małych części i bardzo szczegółowych projektów
  • Ciągła, nieprzerwana obróbka
  • Wyniki bez zadziorów i deformacji w jednym etapie przetwarzania
  • Zdolny do złożonych geometrii stanowiących wyzwanie dla tradycyjnego CNC
Oem Brass C83600 CNC Sinker Edm Machining Defence Parts Industrial Custom Parts 1 Oem Brass C83600 CNC Sinker Edm Machining Defence Parts Industrial Custom Parts 2 Oem Brass C83600 CNC Sinker Edm Machining Defence Parts Industrial Custom Parts 3 Oem Brass C83600 CNC Sinker Edm Machining Defence Parts Industrial Custom Parts 4
Często zadawane pytania
Jakie inne rodzaje EDM są dostępne?
Oprócz wire EDM, wiercenie EDM wykorzystuje elektrody rurowe do drobnych, głębokich otworów, podczas gdy sinker EDM wykorzystuje ukształtowane elektrody metalowe przewodzące do tworzenia wnęk.
Jaka jest różnica między cięciem drutem a cięciem laserowym?
Cięcie laserowe wykorzystuje wiązki termiczne o dużej mocy, podczas gdy wire EDM wykorzystuje wyładowania elektryczne między drutem a obrabianym przedmiotem w celu usunięcia materiału.
Dlaczego w cięciu drutem EDM stosuje się wodę dejonizowaną?
Niskie właściwości węglowe wody dejonizowanej sprawiają, że jest ona skutecznym chłodziwem do regulacji temperatury dielektrycznej podczas procesu EDM.