PG Bearbeitungsdraht EDM Teile Edelstahl 316 Automobilbearbeitungsteile

Draht-Funkenerosion ist ein vielseitiges Präzisionsbearbeitungsverfahren, mit dem komplexe Formen und Geometrien hergestellt werden können. Es wird häufig in der Luft- und Raumfahrt- und Medizinindustrie eingesetzt, wo strenge Toleranzen eingehalten werden müssen, und kann auch zur Herstellung von Handplatten oder in Massenproduktion hergestellten Teilen verwendet werden.

Elektrische Funkenerosion (Draht-Erodieren) ist ein elektrothermisches Produktionsverfahren, das elektrische Entladung verwendet, um Material vom Werkstück abzutragen. Es ist eine Verbesserung gegenüber herkömmlichen EDM-Methoden, ist mit fast allen leitfähigen Materialien kompatibel und kann in komplexe Designs und Formen verarbeitet werden.

Drahtschneiden ist ein berührungsloses Reduktionsverfahren, bei dem geladene feine Drähte und dielektrische Flüssigkeiten verwendet werden, um Metallteile in die gewünschte Form zu bringen. Das Verfahren erzeugt präzise Schnitte, indem es das Material schmilzt oder verdampft, anstatt es mit einem Werkzeug abzutragen. Daher können damit problemlos Teilemerkmale bearbeitet werden, die für herkömmliche Bearbeitungstechniken nicht geeignet sind.

Mit der Ausweitung der industriellen Produktionsskala und der Entwicklung der Fertigungstechnologie wurde die Drahtschneidtechnologie als spezielle Verarbeitungstechnologie mit ihren Merkmalen hohe Bearbeitungspräzision, hohe Produktionseffizienz, geringer Stromverbrauch und niedrige Herstellungskosten in der Bearbeitungsproduktion weit verbreitet.

• Automobilindustrie: Teile in der Automobilindustrie haben komplexe Formen und hohe Präzisionsanforderungen. Das Verfahren eignet sich zum Öffnen von Löchern und Hohlräumen zur Anpassung von Automobilteilen.
• Medizinische Industrie: Draht-Funkenerosionsmaschinen können komplexe Teile mit hoher Präzision bearbeiten und sind für alle medizinischen Bereiche geeignet. Das Verfahren kann winzige Merkmale zu Teilen wie Zahnimplantaten und Spritzenteilen hinzufügen, ohne ihre strukturelle Integrität zu beeinträchtigen.

• Schnittpräzision, grundsätzlich keine weitere Bearbeitung des Werkstücks
• Geeignet für die Bearbeitung kleiner Teile und das Schneiden hochfeiner Projekte
• Es eignet sich für die Herstellung komplexer Designs und Formen, die in der herkömmlichen CNC-Bearbeitung nur schwer zu realisieren sind
• In nur einem Bearbeitungsschritt kann die Maschine das Material schneiden, ohne Grate oder Verformungen zu hinterlassen
• Der Prozess ist kontinuierlich und ohne Unterbrechung

Zusätzlich zum Draht-Funkenerosionsbearbeitung (Draht-EDM) gibt es Bohrfunkenerosionsbearbeitung und Senklochfunkenerosionsbearbeitung. Sie unterscheiden sich in den Elektroden, die sie verwenden. Die Elektrode der Bohr- und Funkenerosionsbearbeitung ist rohrförmig, wodurch feinere und tiefere Löcher bearbeitet werden können. Die Senklochfunkenerosionsbearbeitung verwendet hingegen leitfähiges Metall, um eine "Positivelektrode" der gewünschten Form zu bilden.

Das Laserschneiden verwendet einen hochenergetischen Wärmestrahl, um das Material zu schneiden, während die Draht-Funkenerosionsbearbeitung die elektrische Bearbeitung des Werkstücks des Drahtes verwendet.

Deionisiertes Wasser hat geringe Kohlenstoffeigenschaften, die als Kühlmittel zur Regulierung der dielektrischen Temperatur verwendet werden können.