35CrNiMo CNC Drehmaschinen Teile Automation Industrie Drahtschneideteile

Die Wire-Cut-Discharge-Bearbeitung ist ein vielseitiges Präzisionsbearbeitungsprozess, das komplexe Formen und Geometrien herstellen kann.Dieses Verfahren ist besonders nützlich in Industriezweigen, die strenge Toleranzen verlangen., wie z. B. in der Luft- und Raumfahrt sowie in der Medizin, und ist sowohl für Prototypen von Handplatten als auch für Massenbauteile gleich wirksam.

Mit der Ausweitung der industriellen Produktion und der Weiterentwicklung der Fertigungstechnologie hat die Drahtschneidetechnologie aufgrund ihrer hohen Präzision, Effizienz,geringer StromverbrauchIn der Formverarbeitungsindustrie hat die EDM-Technologie die Fertigungsprozesse für Kaltmaschinen und Extrusionsmaschinen revolutioniert.erhebliche Verkürzung der Produktionszyklen und der Kosten bei gleichzeitiger Wahrung hoher Präzision.

Im Automobilbereich werden für komplexe Bauteile, die eine hohe Präzision erfordern, vor allem für die Schaffung spezieller Löcher und Hohlräume in kundenspezifischen Automobilbauteilen Drahtschnittbearbeitung verwendet.

Die Hersteller von Medizinprodukten verlassen sich auf EDM-Drahtschnitte, um komplexe Teile mit außergewöhnlicher Präzision zu verarbeiten, einschließlich Zahnimplantate und Spritzelemente,wenn die Aufrechterhaltung der Strukturintegrität von entscheidender Bedeutung ist.

Luft- und Raumfahrt-Anwendungen profitieren von der engen Toleranz und der Fähigkeit, temperaturempfindliche Materialien zu verarbeiten, was sie ideal für Motorenkomponenten, Turbinenblätter,Teile für Landegeräte.

• Außergewöhnliche Schneidpräzision mit minimalem Nachbearbeitungsprozess
• Fertigung von komplexen Entwürfen, die mit herkömmlicher CNC-Bearbeitung nicht möglich sind
• Einstufige Verarbeitung entfernt Bursche und Verformungen
• Kontinuierlicher, ununterbrochener Produktionsprozess
• Ideal für kleine Teile und sehr detaillierte Schneidprojekte