एबीएस जैसे टीपीयू टीपीई वैक्यूम कास्टिंग ऑटो पार्ट्स डैशबोर्ड लैंपशेड प्लास्टिक पार्ट्स

ABS जैसे- ABS TPU TPE वैक्यूम कास्टिंग पार्ट्स ऑटो पार्ट्स डैशबोर्ड लैंपशेड प्लास्टिक पार्ट्स

वैक्यूम कास्टिंग दो-घटक पॉलीयूरेथेन रेजिन का उपयोग करके प्लास्टिक और रबर घटकों का उच्च-गुणवत्ता वाला प्रोटोटाइप बनाने के लिए सिलिकॉन सांचों का उपयोग करता है।

वैक्यूम कास्टिंग, जिसे कभी-कभी यूरेथेन कास्टिंग या पॉलीयूरेथेन कास्टिंग के रूप में जाना जाता है, वैक्यूम के तहत प्लास्टिक और रबर घटकों को बनाने के लिए सिलिकॉन सांचों का उपयोग करता है। यह एक अत्यंत अनुकूलनीय विनिर्माण प्रक्रिया है जो पॉलीयूरेथेन रेजिन और कास्ट नायलॉन में जटिल भागों का उत्पादन करने के लिए इंजेक्शन मोल्डिंग की नकल करने में सक्षम है।

प्रक्रिया वैक्यूम के अधीन होने के कारण, यह बिना किसी दोष के चिकनी सतह बनावट के साथ उच्च गुणवत्ता वाली बुलबुला-मुक्त कास्टिंग का उत्पादन करता है।

वैक्यूम कास्टिंग प्लास्टिक या रबर के पुर्जों के लिए रैपिड प्रोटोटाइपिंग प्रक्रियाओं का चयन करते समय इंजेक्शन मोल्डिंग भागों और विचार करने योग्य रैपिड प्रोटोटाइपिंग में बेहद उपयोगी हो सकता है।

• वैक्यूम कास्टिंग उच्च गुणवत्ता वाले, कम मात्रा वाले प्लास्टिक भागों का उत्पादन करने का सबसे अधिक लागत प्रभावी तरीका है जो इंजेक्शन मोल्डिंग भागों के समान हो सकता है
• भाग विशेष रूप से एम्बॉडीमेंट डिज़ाइन चरणों के दौरान फॉर्म, फिट और फ़ंक्शन परीक्षणों के लिए उपयुक्त हैं, जहाँ उनका उपयोग मार्केटिंग, फ़ील्ड उपयोगकर्ता परीक्षण और उत्पाद डिज़ाइन सत्यापन उद्देश्यों के लिए किया जा सकता है
• व्यावसायिक रूप से कई यूरेथेन कास्टिंग रेजिन उपलब्ध हैं जिनका उपयोग तापमान आवश्यकताओं, विभिन्न सतह बनावट, कठोरता आदि जैसी विस्तृत डिज़ाइन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए भागों को बनाने के लिए किया जा सकता है।
• ऐसे भाग बनाने के लिए सामग्री भी उपलब्ध है जो पूरी तरह से अपारदर्शी, पारभासी या पूरी तरह से पारदर्शी हैं
• कभी-कभी जटिल विशेषताओं के बारीक विवरण को बढ़ाने के लिए निवेश कास्टिंग के लिए वैक्यूम कास्टिंग का उपयोग करके उच्च गुणवत्ता वाले मोम मास्टर बनाए जा सकते हैं

1. पॉलीयूरेथेन सीलेंट में निम्नलिखित विशेषताएं हैं: उत्कृष्ट घर्षण प्रतिरोध; कम तापमान लचीलापन; प्रदर्शन को व्यापक श्रेणी में समायोजित किया जा सकता है; यांत्रिक शक्ति; अच्छा आसंजन; अच्छी लोच, उत्कृष्ट पुनर्स्थापना गुण, गतिशील जोड़ों के लिए उपयुक्त हो सकता है; अच्छा मौसम प्रतिरोध, 15 से 20 साल तक की सेवा जीवन; उत्कृष्ट तेल प्रतिरोध; जैविक उम्र बढ़ने प्रतिरोध; मध्यम मूल्य।

2. पॉलीयूरेथेन सीलेंट में कुछ नुकसान भी हैं। जैसे: लंबे समय तक गर्मी प्रतिरोध नहीं; हल्के रंग के फॉर्मूलेशन पराबैंगनी प्रकाश उम्र बढ़ने के लिए अतिसंवेदनशील होते हैं; एक-घटक चिपकने वाला भंडारण स्थिरता पैकेजिंग और बाहरी प्रभावों से, आमतौर पर धीमी गति से इलाज; उच्च तापमान थर्मल वातावरण बुलबुले और दरारें पैदा कर सकता है; कई अवसरों पर प्राइमर की आवश्यकता होती है। साथ ही, पॉलीयूरेथेन सीलेंट का जल प्रतिरोध भी खराब होता है, खासकर क्षार जल प्रतिरोध अच्छा नहीं होता है।