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Peças de Moldagem a Vácuo ABS Like-ABS TPU TPE, Peças Automotivas, Painéis, Abajures, Peças Plásticas

A moldagem a vácuo usa moldes de silicone para fazer um protótipo de alta qualidade de componentes de plástico e borracha usando resinas de poliuretano de dois componentes.

A moldagem a vácuo, às vezes referida como moldagem de uretano ou moldagem de poliuretano, usa moldes de silicone para fazer componentes de plástico e borracha sob vácuo. É um processo de fabricação extremamente adaptável, capaz de imitar a moldagem por injeção para produzir peças complexas em resinas de poliuretano e nylon fundido.

Devido ao processo estar sob vácuo, ele produz fundição de alta qualidade sem bolhas, com textura de superfície lisa, sem quaisquer manchas.

A moldagem a vácuo pode ser extremamente útil na prototipagem rápida de peças de moldagem por injeção e vale a pena considerar ao selecionar processos de prototipagem rápida para peças de plástico ou borracha.

• A moldagem a vácuo é uma das maneiras mais econômicas de produzir peças plásticas de alta qualidade e baixo volume, que podem ser semelhantes às peças de moldagem por injeção
• As peças são especialmente adequadas para testes de forma, ajuste e função durante os estágios de projeto de incorporação, onde podem ser usadas para marketing, testes de usuários em campo e fins de verificação do projeto do produto
• Existem muitas resinas de moldagem de uretano disponíveis comercialmente que podem ser usadas para criar peças para atender a uma ampla gama de requisitos de design, como requisitos de temperatura, diferentes texturas de superfície, dureza, etc.
• Materiais também estão disponíveis para criar peças que são totalmente opacas, translúcidas ou completamente transparentes
• Às vezes, modelos de cera de alta qualidade podem ser feitos usando moldagem a vácuo para fundição por investimento, a fim de aumentar os detalhes mais finos de recursos intrincados

1. O selante de poliuretano tem as seguintes características: excelente resistência à abrasão; flexibilidade em baixas temperaturas; o desempenho pode ser ajustado para uma gama mais ampla; resistência mecânica; boa adesão; boa elasticidade, excelentes propriedades restauradoras, pode ser adequado para juntas dinâmicas; boa resistência às intempéries, vida útil de até 15 a 20 anos; excelente resistência ao óleo; resistência ao envelhecimento biológico; preço moderado.

2. O selante de poliuretano também tem algumas desvantagens. Como: não resistência ao calor a longo prazo; formulações de cores claras são suscetíveis ao envelhecimento por luz ultravioleta; estabilidade de armazenamento de adesivo de um componente por embalagem e influências externas, geralmente cura mais lenta; o ambiente térmico de alta temperatura pode produzir bolhas e rachaduras; muitas vezes precisam de primer. Ao mesmo tempo, a resistência à água do selante de poliuretano também é fraca, especialmente a resistência à água alcalina não é boa.