सीएनसी भाग स्टेनलेस स्टील 304L टर्न मशीन भागों ऑटोमोबाइल अनुप्रयोगों के लिए कस्टम विनिर्माण

सीएनसी मशीनिंग के साथ, उत्पादों को तेजी से उत्पादन समय और अनुकूलित दक्षता का लाभ मिलता है, जिससे बड़े पैमाने पर विनिर्माण अधिक लागत प्रभावी हो जाता है।

सीएनसी मशीनिंग उत्पादन की गति और दक्षता के मामले में अत्यधिक फायदेमंद है, जो बड़े पैमाने पर विनिर्माण में लागत-प्रभावशीलता में काफी वृद्धि कर सकती है।पारंपरिक मैन्युअल मशीनिंग प्रक्रियाएं श्रम-गहन और समय लेने वाली होती हैंविशेष रूप से जटिल भागों पर काम करते समय, सीएनसी प्रौद्योगिकी काटने, ड्रिलिंग और मिलिंग कार्यों को स्वचालित करके इन प्रक्रियाओं को सुव्यवस्थित करती है, सेटअप और उत्पादन समय को कम करती है।

एक बार डिजाइन प्रोग्राम हो जाने के बाद, मशीन तेजी से उत्पादन चक्र को तेज करते हुए समान भागों का उत्पादन कर सकती है।इस बढ़ी हुई गति का परिणाम बाजार में तेजी से समय हैसीएनसी मशीनें भी बहुमुखी हैं और विभिन्न भागों के डिजाइनों के बीच स्विच करने के लिए जल्दी से पुनः प्रोग्राम की जा सकती हैं, जो विशेष रूप से लचीलेपन की आवश्यकता वाले उद्योगों के लिए फायदेमंद है।

सैंडब्लास्टिंग वर्कपीस की सतह उपचार के लिए एक प्रक्रिया है। संपीड़ित हवा को शक्ति के रूप में अपनाने, यह एक उच्च गति जेट बीम बनाने के लिए सामग्री छिड़काव (बरा अयस्क, क्वार्ट्ज रेत, एमेरी, लोहे की रेत,या समुद्री रेत) पर काम टुकड़ा सतह, अपनी उपस्थिति या आकार बदलता है।

घर्षण के प्रभाव और काटने के प्रभाव के कारण, वर्कपीस की सतह एक निश्चित स्तर की स्वच्छता और विभिन्न असमानता प्राप्त करती है, यांत्रिक गुणों में सुधार, थकान प्रतिरोध,और कोटिंग आसंजन.

कैडमियम कोटिंग तनाव स्थितियों में उच्च तापमान पर "कैडमियम की भंगुरता" की घटना के लिए प्रवण है। कोटिंग परत 232 डिग्री सेल्सियस से अधिक तापमान पर स्टील में लीक हो सकती है,तो उपयोग इस तापमान से अधिक नहीं होना चाहिए.

कैडमियम लेपित परतों का उपयोग आमतौर पर स्टील फास्टनरों, पाइपिंग, एल्यूमीनियम/मैग्नीशियम मिश्र धातु भागों और एयरोस्पेस/सैन्य अनुप्रयोगों में किया जाता है।कैडमियम को जस्ता और जस्ता मिश्र धातु की परतों से बदल दिया जा रहा है।.