CNC phần Stainless steel 304L phần gia công máy quay sản xuất tùy chỉnh cho các ứng dụng ô tô

Với gia công CNC, sản phẩm được hưởng lợi từ thời gian sản xuất nhanh hơn và hiệu quả được tối ưu hóa, giúp sản xuất quy mô lớn hiệu quả hơn về chi phí.

Gia công CNC có lợi thế cao về tốc độ và hiệu quả sản xuất, điều này có thể tăng cường đáng kể hiệu quả chi phí trong sản xuất quy mô lớn. Các quy trình gia công thủ công truyền thống đòi hỏi nhiều lao động và tốn thời gian, đặc biệt khi làm việc trên các bộ phận phức tạp. Công nghệ CNC hợp lý hóa các quy trình này bằng cách tự động hóa các hoạt động cắt, khoan và phay, giảm thời gian thiết lập và sản xuất.

Khi một thiết kế được lập trình, máy có thể sản xuất các bộ phận giống hệt nhau liên tiếp nhanh chóng, đẩy nhanh chu kỳ sản xuất. Đối với các công ty yêu cầu khối lượng sản xuất lớn, tốc độ tăng này dẫn đến thời gian đưa ra thị trường nhanh hơn. Máy CNC cũng linh hoạt và có thể được lập trình lại nhanh chóng để chuyển đổi giữa các thiết kế bộ phận khác nhau, điều này đặc biệt có lợi cho các ngành công nghiệp yêu cầu tính linh hoạt.

Phun cát là một quy trình xử lý bề mặt của phôi. Áp dụng khí nén làm nguồn, nó tạo thành một chùm tia tốc độ cao để phun vật liệu (quặng đồng, cát thạch anh, đá mài, cát sắt hoặc cát biển) lên bề mặt phôi, thay đổi hình thức hoặc hình dạng của nó.

Do tác động và hiệu ứng cắt của chất mài mòn, bề mặt phôi có được một mức độ sạch nhất định và độ nhám khác nhau, cải thiện các đặc tính cơ học, khả năng chống mỏi và độ bám dính của lớp phủ.

Mạ cadmium dễ xảy ra hiện tượng 'giòn cadmium' ở nhiệt độ cao hơn trong điều kiện căng thẳng. Lớp mạ có thể ngấm vào thép ở nhiệt độ trên 232°C, vì vậy không nên sử dụng quá nhiệt độ này.

Các lớp mạ cadmium thường được sử dụng trong các ốc vít bằng thép, đường ống, các bộ phận hợp kim nhôm/magiê và các ứng dụng hàng không vũ trụ/quân sự. Tuy nhiên, do các vấn đề về môi trường, mạ cadmium đang được thay thế bằng mạ kẽm và các lớp hợp kim kẽm.