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Fusione a vuoto di componenti di plastica personalizzati per beni di consumo utilizzando polietilene nylon

Dettagli del prodotto

Luogo di origine: Cina

Marca: JIA SHAN

Certificazione: ISO9001

Numero di modello: Personalizzazione

Termini di trasporto & di pagamento

Quantità di ordine minimo: 8

Prezzo: As drawing

Tempi di consegna: 1-5 settimane

Termini di pagamento: T/T, D/P, Western Union

Capacità di alimentazione: Sono disponibili ordini di lotti e ordini di campioni

Ora chiacchieri
Evidenziare:
Trattamento superficiale:
Anodizzazione/verniciatura/sandblasting/strofaggio/laser
caratteristica:
Alta precisione
Materiale:
Plastico PE,PP,PS,PVC,PC,PET,Nylon (PA6, PA66), PEEK,ABS
Durabilità:
Durabilità
Colore:
Personalizzazione
Tipo:
Attrezzatura di scambio termico
Applicazione:
Macchine
Finisci.:
Disponibile lucidato
Dimensione:
Personalizzato
Tolleranza:
ISO 2768M ISO 2768C
Port:
Shenzhen
MOQ:
1
Formato del disegno:
3D:STP,STEP,IGS,PRT 2D:DWG,DXF,PDF
Controllo della qualità:
Spedizione 100% di Berore di ispezione
Trattamento superficiale:
Anodizzazione/verniciatura/sandblasting/strofaggio/laser
caratteristica:
Alta precisione
Materiale:
Plastico PE,PP,PS,PVC,PC,PET,Nylon (PA6, PA66), PEEK,ABS
Durabilità:
Durabilità
Colore:
Personalizzazione
Tipo:
Attrezzatura di scambio termico
Applicazione:
Macchine
Finisci.:
Disponibile lucidato
Dimensione:
Personalizzato
Tolleranza:
ISO 2768M ISO 2768C
Port:
Shenzhen
MOQ:
1
Formato del disegno:
3D:STP,STEP,IGS,PRT 2D:DWG,DXF,PDF
Controllo della qualità:
Spedizione 100% di Berore di ispezione
Fusione a vuoto di componenti di plastica personalizzati per beni di consumo utilizzando polietilene nylon
Componenti in plastica personalizzati per beni di consumo tramite colata sottovuoto utilizzando polietilene e nylon
Attributi del prodotto
Attributo Valore
Trattamento superficiale Anodizzazione/Verniciatura/Sabbiatura/Spazzolatura/Laser
Caratteristica Alta precisione
Materiale Plastica PE, PP, PS, PVC, PC, PET, Nylon (PA6, PA66), PEEK, ABS
Durata Di lunga durata
Colore Personalizzazione
Tipo Apparecchiature per lo scambio termico
Applicazione Macchinari
Finitura Disponibile la lucidatura
Dimensione Personalizzato
Tolleranza ISO2768M ISO2768C
Porto Shenzhen
MOQ 1
Formato del disegno 3D: STP, STEP, IGS, PRT 2D: DWG, DXF, PDF
Controllo qualità Ispezione al 100% prima della spedizione
Descrizione del prodotto
Fusione a vuoto di componenti di plastica personalizzati per beni di consumo utilizzando polietilene nylon 0 Fusione a vuoto di componenti di plastica personalizzati per beni di consumo utilizzando polietilene nylon 1

Nel settore dell'intrattenimento, in particolare per la produzione cinematografica, la creazione di oggetti di scena e oggetti da collezione di alta qualità e dettagliati è fondamentale per dare vita a un mondo immaginario. La colata sottovuoto è ampiamente utilizzata per la produzione di oggetti di scena cinematografici, oggetti da collezione e altri articoli legati all'intrattenimento che richiedono dettagli intricati, durata e precisione. Materiali come la resina e il poliuretano sono spesso scelti per la loro capacità di essere modellati in forme altamente dettagliate e per la loro flessibilità nel design.

La resina è un materiale versatile che può essere facilmente colato in forme complesse, rendendolo ideale per la produzione di oggetti di scena cinematografici che richiedono dettagli fini, come i lineamenti del viso sulle maschere, i disegni delle armature e i modelli in miniatura. Il poliuretano è un altro materiale eccellente per la creazione di oggetti di scena durevoli e leggeri che richiedono un alto grado di flessibilità. Viene utilizzato per creare oggetti come repliche di armi, armature e accessori che devono essere sia leggeri che sufficientemente resistenti per l'uso durante le riprese o per l'esposizione.

Il processo di colata sottovuoto per i prodotti di intrattenimento inizia con la creazione di un modello master altamente dettagliato. Questo master può essere un oggetto scolpito a mano, un modello stampato in 3D o un oggetto di scena esistente. Uno stampo in silicone viene creato dal master e la resina liquida o il poliuretano vengono versati nello stampo in condizioni di vuoto. Il vuoto aiuta a rimuovere le bolle d'aria e assicura che la resina riempia tutte le cavità, ottenendo parti lisce e dettagliate che sono fedeli al design originale.

Uno dei principali vantaggi della colata sottovuoto nel settore dell'intrattenimento è la capacità di produrre parti di alta qualità e a basso volume in modo rapido ed economico. Ciò consente la creazione di oggetti di scena personalizzati, oggetti da collezione in edizione limitata e pezzi per effetti speciali senza la necessità di metodi di produzione costosi e lunghi. La colata sottovuoto offre anche la flessibilità di creare diverse finiture, trame e colori per gli oggetti di scena, consentendo ai designer di sperimentare diversi look per vari progetti cinematografici. Per gli oggetti da collezione, questo metodo assicura che ogni pezzo sia coerente nei dettagli, contribuendo a mantenere l'integrità e la qualità degli articoli in edizione limitata.

Applicazioni della colata sottovuoto
  • Uno dei modi più economici per produrre parti in plastica di alta qualità e a basso volume che possono essere simili alle parti stampate a iniezione
  • Particolarmente adatto per test di forma, adattamento e funzionalità durante le fasi di progettazione dell'incarnazione, dove possono essere utilizzati per scopi di marketing, test sul campo degli utenti e verifica della progettazione del prodotto
  • Sono commercialmente disponibili molte resine per colata in uretano che possono essere utilizzate per creare parti per soddisfare un'ampia gamma di requisiti di progettazione, come requisiti di temperatura, diverse trame superficiali, durezza, ecc.
  • Sono inoltre disponibili materiali per creare parti completamente opache, traslucide o completamente trasparenti
  • A volte i master in cera di alta qualità possono essere realizzati utilizzando la colata sottovuoto per la colata a cera persa per aumentare i dettagli più fini delle caratteristiche complesse
Specifiche tecniche tipiche
Tempistica Entro 24 ore - 5 giorni lavorativi per un massimo di 30-50 parti
Scelta del materiale Ampia varietà di materiali disponibili
Precisione ±0,3% (con un limite inferiore di ± 0,3 mm su dimensioni inferiori a 100 mm)
Spessore minimo della parete Per garantire che lo stampo sia riempito correttamente, è necessario uno spessore della parete di almeno 0,75 mm. Ma i risultati migliori si ottengono con uno spessore della parete consigliato di 1,5 mm
Dimensioni massime delle parti Le dimensioni dello stampo sono limitate dalle dimensioni della camera a vuoto
Quantità tipiche Fino a 50 parti per stampo
Struttura superficiale È possibile ottenere una finitura superficiale da lucida a opaca
Chi siamo
Fusione a vuoto di componenti di plastica personalizzati per beni di consumo utilizzando polietilene nylon 2 Fusione a vuoto di componenti di plastica personalizzati per beni di consumo utilizzando polietilene nylon 3 Fusione a vuoto di componenti di plastica personalizzati per beni di consumo utilizzando polietilene nylon 4
Pacchetto
Fusione a vuoto di componenti di plastica personalizzati per beni di consumo utilizzando polietilene nylon 5
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