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진공 융합 폴리에틸렌 나일론을 사용하는 소비재용 맞춤형 플라스틱 부품

제품 상세정보

원래 장소: 중국

브랜드 이름: JIA SHAN

인증: ISO9001

모델 번호: 사용자 정의

지불과 운송 용어

최소 주문 수량: 8

가격: As drawing

배달 시간: 1-5주

지불 조건: 전신환, D/P (지급도 조건), 웨스턴 유니온

공급 능력: 일괄 주문 및 샘플 주문이 가능합니다.

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강조하다:
표면 처리:
아노다이징/페인팅/샌드블라스팅/브러싱/레이저
특징:
높은 정확성
소재:
플라스틱 PE,PP,PS,PVC,PC,PET,나일론(PA6, PA66), PEEK,ABS
내구성:
오래 지속되는
색상:
사용자 정의
종류:
열교환 장비
적용:
기계류
끝내:
광택이 가능합니다.
크기:
맞춤형
용인성:
ISO2768M ISO2768C
항구:
셰인젠
MOQ:
1
도면 포맷:
3D:STP,STEP,IGS,PRT 2D:DWG,DXF,PDF
품질 관리:
100% 검사 베로르 출하
표면 처리:
아노다이징/페인팅/샌드블라스팅/브러싱/레이저
특징:
높은 정확성
소재:
플라스틱 PE,PP,PS,PVC,PC,PET,나일론(PA6, PA66), PEEK,ABS
내구성:
오래 지속되는
색상:
사용자 정의
종류:
열교환 장비
적용:
기계류
끝내:
광택이 가능합니다.
크기:
맞춤형
용인성:
ISO2768M ISO2768C
항구:
셰인젠
MOQ:
1
도면 포맷:
3D:STP,STEP,IGS,PRT 2D:DWG,DXF,PDF
품질 관리:
100% 검사 베로르 출하
진공 융합 폴리에틸렌 나일론을 사용하는 소비재용 맞춤형 플라스틱 부품
폴리에틸렌 나일론을 사용한 소비재용 진공 주조 맞춤형 플라스틱 부품
제품 속성
속성
표면 처리 양극 산화/페인팅/샌드블라스팅/브러싱/레이저
기능 고정밀
재료 플라스틱 PE, PP, PS, PVC, PC, PET, 나일론(PA6, PA66), PEEK, ABS
내구성 오래 지속됨
색상 맞춤 설정
유형 열 교환 장비
응용 분야 기계
마감 광택 처리 가능
크기 맞춤형
공차 ISO2768M ISO2768C
포트 선전
MOQ 1
도면 형식 3D: STP, STEP, IGS, PRT 2D: DWG, DXF, PDF
품질 관리 선적 전 100% 검사
제품 설명
진공 융합 폴리에틸렌 나일론을 사용하는 소비재용 맞춤형 플라스틱 부품 0 진공 융합 폴리에틸렌 나일론을 사용하는 소비재용 맞춤형 플라스틱 부품 1

엔터테인먼트 산업, 특히 영화 제작에서 고품질의 상세한 소품과 수집품을 만드는 것은 허구의 세계를 현실로 만드는 데 매우 중요합니다. 진공 주조는 정교한 디테일, 내구성 및 정확성이 필요한 영화 소품, 수집품 및 기타 엔터테인먼트 관련 품목을 생산하는 데 널리 사용됩니다. 레진 및 폴리우레탄과 같은 재료는 고도로 상세한 모양으로 성형할 수 있고 디자인 유연성이 뛰어나기 때문에 자주 선택됩니다.

레진은 복잡한 모양으로 쉽게 주조할 수 있는 다재다능한 재료로, 마스크의 얼굴 특징, 갑옷 디자인, 미니어처 모델 등 세부 사항이 필요한 영화 소품을 제작하는 데 이상적입니다. 폴리우레탄은 내구성이 뛰어나고 가벼운 소품을 제작하는 데 적합한 또 다른 훌륭한 재료로, 높은 수준의 유연성이 필요합니다. 영화 촬영이나 전시를 위해 가볍고 내구성이 필요한 무기 복제품, 갑옷 및 액세서리를 만드는 데 사용됩니다.

엔터테인먼트 제품의 진공 주조 공정은 고도로 상세한 마스터 모델을 만드는 것으로 시작됩니다. 이 마스터는 손으로 조각한 항목, 3D 인쇄 모델 또는 기존 소품일 수 있습니다. 마스터에서 실리콘 몰드를 만들고 액체 레진 또는 폴리우레탄을 진공 상태에서 몰드에 붓습니다. 진공은 기포를 제거하고 레진이 모든 캐비티를 채워 매끄럽고 상세한 부품을 얻도록 하여 원래 디자인에 충실합니다.

엔터테인먼트 산업에서 진공 주조의 주요 장점 중 하나는 고품질의 소량 부품을 빠르고 비용 효율적으로 생산할 수 있다는 것입니다. 이를 통해 값비싸고 시간이 많이 걸리는 생산 방법 없이 맞춤형 소품, 한정판 수집품 및 특수 효과 부품을 만들 수 있습니다. 진공 주조는 또한 소품에 다양한 마감, 질감 및 색상을 만들 수 있는 유연성을 제공하여 디자이너가 다양한 영화 프로젝트에 대한 다양한 모양을 실험할 수 있도록 합니다. 수집품의 경우 이 방법은 각 부품의 디테일이 일관되도록 하여 한정판 품목의 무결성과 품질을 유지하는 데 도움이 됩니다.

진공 주조의 응용 분야
  • 사출 성형 부품과 유사할 수 있는 고품질, 소량 플라스틱 부품을 생산하는 가장 비용 효율적인 방법 중 하나
  • 구현 설계 단계에서 폼, 핏 및 기능 테스트에 특히 적합하며 마케팅, 현장 사용자 테스트 및 제품 설계 검증 목적으로 사용할 수 있습니다.
  • 온도 요구 사항, 다양한 표면 질감, 경도 등과 같은 광범위한 설계 요구 사항을 충족하는 부품을 만드는 데 사용할 수 있는 많은 상업적으로 사용 가능한 우레탄 주조 레진
  • 완전히 불투명하거나 반투명하거나 완전히 투명한 부품을 만드는 데 사용할 수 있는 재료도 있습니다.
  • 때로는 정교한 특징의 더 미세한 디테일을 높이기 위해 진공 주조를 사용하여 투자 주조용 고품질 왁스 마스터를 만들 수 있습니다.
일반적인 기술 사양
시간 프레임 최대 30-50개의 부품의 경우 24시간 이내 - 5일
재료 선택 다양한 재료 사용 가능
정확도 ±0.3% (100mm 미만의 치수에 대해 ± 0.3mm의 하한)
최소 벽 두께 금형이 제대로 채워지도록 하려면 최소 0.75mm의 벽 두께가 필요합니다. 그러나 권장 벽 두께는 1.5mm일 때 최상의 결과를 얻을 수 있습니다.
최대 부품 치수 금형의 크기는 진공 챔버의 치수에 의해 제한됩니다.
일반적인 수량 금형당 최대 50개 부품
표면 구조 광택에서 무광택 표면 마감 가능
회사 소개
진공 융합 폴리에틸렌 나일론을 사용하는 소비재용 맞춤형 플라스틱 부품 2 진공 융합 폴리에틸렌 나일론을 사용하는 소비재용 맞춤형 플라스틱 부품 3 진공 융합 폴리에틸렌 나일론을 사용하는 소비재용 맞춤형 플라스틱 부품 4
패키지
진공 융합 폴리에틸렌 나일론을 사용하는 소비재용 맞춤형 플라스틱 부품 5
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