アルミ 5083 1030 3003 6061 6063 エクストルーションパーツ サンソイド化PVブレーケットアクセサリー

押出成形プロファイルが機械的特性を向上させる必要がある場合、6000系合金は時効処理を行う必要があります。機械的特性がどの程度向上するかは、合金の種類と時効処理の条件によって異なり、室温での自然時効から、人工時効として知られるさまざまな高温熱処理まであります。

6000系合金の強度に関して言えば、直接的な相関関係は、材料がプロセスで変形し、内部の粒子が移動する際の抵抗力にあります。材料にストレスが与えられると、粒子はずれ始め、移動し始めます。ストレスが繰り返し増加すると、そのような粒子の移動の数は増加し、激しく強化され、材料が損傷して粒子の移動能力が停止するまで、マグネシウムシリコン化粒子が停止します。

粒子の移動能力はマグネシウムシリサイド粒子によって妨げられるため、材料の強度を向上させることができます。これらのマグネシウムシリサイド粒子のサイズと密度は、時効条件によって制御されます。

機械的特性の要件は、押出成形プロセスにもいくつかの制約を課します。押出速度とアルミニウムブランクの温度によって定義され、機械的特性とプロセス変数の相関関係を増加させると同時に、完成品の表面品質、押出圧力、およびその他の関連要因を組み合わせます。

さらに、押出成形製品の機械的特性が要件に適していることを示すために、緑色の境界線が追加されています。粗いマグネシウムシリサイド粒子を含むアルミニウムブランクを使用する場合、またはより厚いプロファイルを押し出す場合、およびより高い機械的特性が必要な場合、この境界線は右にシフトします。

エンジンサポート：エンジンをサポートして振動とノイズを低減します。

アルミニウム押出成形の汎用性は、エレクトロニクス業界に固有のペースの速いイノベーションをサポートします。一貫した品質の部品のプロトタイピングと大量生産による費用対効果の高いソリューションに適しています。

エレクトロニクス業界におけるアルミニウム押出成形の用途の例：

• CPUおよびGPUヒートシンク
• 電子機器ハウジング
• LEDパネルフレーム
• サーバーおよびネットワーク機器ラック
• 電源ハウジング
• 電子機器ケース
• 高出力電子デバイス用冷却ボディ
• 電子部品取り付け用レール
• ロボット構造部品
• モニターとディスプレイの境界線