Описание продукта
1Лечение старения
Если экструдированные профили требуют повышения своих механических свойств, сплавы серии 6000 должны стареть.Насколько могут быть улучшены механические свойства зависит от типа сплава и условий процесса старения, которые варьируются от естественного старения при комнатной температуре до различных более высоких температурных термических процедур, известных как искусственное старение.
Что касается прочности сплавов серии 6000, прямая корреляция заключается в том, что материал деформируется в процессе,для внутренних частиц, чтобы переместить импеданс способности двигаться, когда материал подвергается напряжению частиц начнут выдвигаться и двигаться, и когда напряжение увеличивается снова и снова,Количество таких частиц будет увеличено и интенсивно усилено., и до тех пор, пока материал не будет поврежден, чтобы прекратить способность частиц перемещаться к зернам магния к силиконообразованию, чтобы остановиться.
Способность частиц смещаться предотвращается зернами силицида магния, так что прочность материала может быть увеличена.Размер и плотность этих зерен силицида магния контролируются условиями старения.
2. Приложения и механические свойства
Требования к механическим свойствам также накладывают некоторые ограничения на процесс экструзирования.который увеличивает корреляцию между механическим свойством и переменными процесса, и в то же время сочетает в себе качество поверхности готового продукта, давление экструзии и другие связанные с этим факторы.
Кроме того, добавляется зеленая демаркационная кривая для представления линии разграничения, где механические свойства экструдированных изделий подходят для требований.При использовании алюминиевых полосок, содержащих грубые зерна силицида магния, или при экструдировании более толстых профилей, и когда требуется, чтобы механические свойства были выше, эта кривая разграничения будет смещена вправо.
Поддержка двигателя: поддерживает двигатель для уменьшения вибрации и шума.
3Спецификации
| Продукт |
Части для экструзии из алюминия |
| Материал |
AL2024, AL5052, AL6061, AL6063, AL7050 и AL7075 |
| Цвет |
Зеленый, серый, черный, белый (серия RAL) и т.д. |
| Обработка поверхности |
Мельница, анодированное, электрофоретическое покрытие, порошковое покрытие, тепловое разрыв, древесное зерно/дерево смены и т.д. |
| Продолжительность |
1-2 недели для образца, 2-5 недель для оптового заказа |
| Сплав |
Да, да. |
Фэ |
Ку |
Мн |
Мг |
КР |
Zn |
Ти |
Нечистота |
Аль. |
| 6063 |
0.2-0.6 |
0.35 |
0.1 |
0.1 |
0.45-0.9 |
0.1 |
0.1 |
0.1 |
0.15 |
Отдых |
| 6061 |
0.4-0.8 |
0.7 |
0.15-0.4 |
0.15 |
0.8-1.2 |
0.04-0.35 |
0.25 |
0.15 |
0.15 |
Отдых |
| 6060 |
0.3-0.6 |
0.1-0.3 |
0.1 |
0.1 |
0.35-0.6 |
- |
0.15 |
0.1 |
0.15 |
Отдых |
| 6005 |
0.6-0.9 |
0.35 |
0.1 |
0.1 |
0.40-0.6 |
0.1 |
0.1 |
0.1 |
0.15 |
Отдых |
4. Особенности Преимущества
Универсальность алюминиевых экструзий поддерживает быстрые инновации, присущие электронной промышленности.Подходит для экономически эффективных решений с постоянным качеством деталей, прототипирования и серийного производства.
Примеры применения экструзии алюминия в электронике:
- Теплоотводы процессора и графического процессора
- Оборудование для электронного оборудования
- Рама панели светодиодных ламп
- Раковина для серверов и сетевого оборудования
- Оборудование для питания
- Электронный приборный корпус
- Охлаждающее устройство для высокопроизводительных электронных устройств
- Рельсы для монтажа электронных компонентов
- Структурный компонент робота
- Границы для мониторов и дисплеев
5О нас.
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
