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エンジニアリングおよび製造ソリューションのためのステンレス鋼の精密CNC加工部品 410

製品詳細

起源の場所: 中国

ブランド名: JIA SHAN

証明: ISO

モデル番号: DIN,ASEM,ISO

支払及び船積みの言葉

最小注文数量: 1

価格: USD0.2/pcs-USD1/pcs

受渡し時間: 1〜5週間

支払条件: T/T,ウェスタン・ユニオン

供給の能力: 批量注文可能

今雑談しなさい
ハイライト:
サイズ:
各種サイズ
スタイル:
機械部品,電気部品,機械部品,コンピュータ部品
強さ:
高い
終わって:
磨き/亜鉛/アノイド化
製造者:
JIA SHAN ハードワード・カンパニー
長さ:
パーソナライズ
パッケージ:
小型パック + カートンパック + パレット
スタンダード:
ISO
パッケージ量:
1
形状:
絵として
測定システム:
INCH メートル
港:
シェンゼン
品質:
輸送前の検査
色:
パーソナライズ
材料:
ステンレス鋼 SUS304, 304L, 316L, 316, 316Ti, 410, 420
サイズ:
各種サイズ
スタイル:
機械部品,電気部品,機械部品,コンピュータ部品
強さ:
高い
終わって:
磨き/亜鉛/アノイド化
製造者:
JIA SHAN ハードワード・カンパニー
長さ:
パーソナライズ
パッケージ:
小型パック + カートンパック + パレット
スタンダード:
ISO
パッケージ量:
1
形状:
絵として
測定システム:
INCH メートル
港:
シェンゼン
品質:
輸送前の検査
色:
パーソナライズ
材料:
ステンレス鋼 SUS304, 304L, 316L, 316, 316Ti, 410, 420
エンジニアリングおよび製造ソリューションのためのステンレス鋼の精密CNC加工部品 410
エンジニアリングおよび製造ソリューション用のステンレス鋼410の精密CNC加工部品
製品仕様
属性 価値
サイズ さまざまなサイズが利用可能です
スタイル 機械加工部品、電気部品、機械部品、コンピューター部品
強さ 高い
仕上げる 研磨/亜鉛/陽極酸化
メーカー Jia Shan Hardward Company
長さ カスタマイズとして
パッケージ 小さな梱包+カートンパッキング+パレット
標準 ISO
パッケージ数量 1
描画として
測定システム インチ、メトリック
ポート 深セン
品質 出荷前の検査
カスタマイズとして
材料 ステンレス鋼SUS304、304L、316L、316、316TI、410、420
製品説明
エンジニアリングおよび製造ソリューションのためのステンレス鋼の精密CNC加工部品 410 0

CNCの機械加工部品は、アルミニウム、鋼、ステンレス鋼、真鍮、銅、チタン、プラスチックなどのさまざまな材料で作られています。最先端のCNCマシンを使用して、精度と精度の高い部品を生成し、正確な仕様を確実に満たすようにします。熟練した技術者とエンジニアのチームは、プロジェクトが予算内で予算内で完了することを保証するために、すべての段階の段階で緊密に連携します。

当社では、品質と顧客満足度へのコミットメントに誇りを持っています。 CNC加工プロセスの最高の材料と最新のテクノロジーのみを使用して、クライアントが可能な限り最高の製品を受け取るようにしています。当社のCNC加工サービスは、高品質で精密に作られた部品を必要とする産業に最適です。

私たちのCNCの機械加工部品は、安全な輸送と配達のために頑丈な合板箱に詰め込まれています。 T/Tを介して支払いを受け入れ、ご注文の支払いを簡単にします。

金属製粉機サービスに関しては、当社はあなたが信頼できる名前です。 CNC加工サービスと、次のプロジェクトでお手伝いできる方法について詳しくは、今すぐお問い合わせください。

材料アプリケーション
ステンレス鋼316ti

特性:316TIは、316ステンレス鋼のチタン強化バージョンであり、高温での腐食に対する耐性がさらに大きくなります。化学処理などの高性能アプリケーションで使用されています。

メンテナンス:塩化物への直接暴露や酸性条件に対する定期的な洗浄と保護は、錆びを防ぐために不可欠です。

ステンレス鋼410

特性:410ステンレス鋼はマルテンサイト合金であり、耐摩耗性を提供し、硬化させることができます。一般的に自動車および石油産業で使用されています。

メンテナンス:表面腐食を防ぐためには、定期的なクリーニングが不可欠です。長期にわたる寿命のために、厳しい環境にさらされた部品に腐食防止コーティングまたはオイルを適用します。

エンジニアリングおよび製造ソリューションのためのステンレス鋼の精密CNC加工部品 410 1
仕上げオプション
1 陽極酸化
2 サンドブラスト
3 マット陽極酸化
4 ポリッシュ0.8
5 絵画
6 ブラシ
研磨ガイドライン
  1. 適切な研磨方法を選択してください。手動研磨、機械的研磨、化学研磨など、さまざまな研磨方法から選択できます。パーツの素材とジオメトリに最適な方法を選択します。ポーリングホイール、研磨テープ、研削パッドの使用などの機械的研磨は、CNC精度部品に一般的に使用されます。
  2. 制御研磨圧力:一貫した制御圧力研磨プロセスが適用されます。圧力が多すぎると、材料の除去や熱の生成が大きすぎる可能性がありますが、圧力が少ない場合は不均一または不完全な表面になります。手を安定させるか、適切な研磨装置を使用して、一貫した圧力が適用されるようにします。
  3. 体系的なアプローチに従ってください:粗いポリッシュまたは研磨パッドから始めて、徐々により細かいポリッシュまたは研磨パッドに移行します。この進歩的なアプローチは、前の段階から傷や傷を排除し、より滑らかな表面を得るのに役立ちます。各研磨段階の間に部品を徹底的に清掃して、残留物を除去します。
よくある質問
仕上げと研磨の違いは何ですか?

仕上げには、表面条件の基板上で実行されるすべての操作が含まれ、そのテクスチャー、輝度、色、耐食性を改善します。一方、研磨は、表面の滑らかさと明るさを改善するために、わずかに傷のある表面で実行される仕上げ操作です。

描画と研磨の違いは何ですか?

塗装では、回転ブラシまたは研磨パッドを使用してテクスチャまたは線形パターンを作成しますが、研磨は研磨化合物とツールを使用して滑らかで光沢のある表面を実現します。

私たちの会社について
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パッケージング
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