Szczegóły produktu
Miejsce pochodzenia: Chiny
Nazwa handlowa: JIA SHAN
Warunki płatności i wysyłki
Minimalne zamówienie: 10 PCS
Cena: 0.05-0.12USD
Szczegóły pakowania: Plastikowa torba + karton z płyty wiórowej + paleta ze sklejki z paskiem i folią z tworzywa sztuczne
Czas dostawy: 15 DNI
Zasady płatności: T/T, L/C
Możliwość Supply: stal węglowa, stal nierdzewna, aluminium, tytan, nikiel, stal stopowa
Nazwa: |
Części drutowe CNC |
Materiał: |
stal węglowa, stal nierdzewna, aluminium, tytan, nikiel, stal stopowa |
twardość: |
HRC 58-62 |
Głównie proces: |
Szlifowanie bezkłowe i elektroerozja Mitsubishi |
Kluczowe procesy: |
Obróbka PG, WEDM, EDM, szlifowanie powierzchni |
Dokładność szlifowania: |
0,001 mm |
Obróbka Mian: |
Szlifowanie, EDM, WEDM i tak dalej |
Tolerancja: |
±0,005 mm |
Edma Accuraca: |
0,002 m |
Kontrola jakości: |
100% kontrola |
Usługa OEM: |
- Tak, proszę. |
Nazwa: |
Części drutowe CNC |
Materiał: |
stal węglowa, stal nierdzewna, aluminium, tytan, nikiel, stal stopowa |
twardość: |
HRC 58-62 |
Głównie proces: |
Szlifowanie bezkłowe i elektroerozja Mitsubishi |
Kluczowe procesy: |
Obróbka PG, WEDM, EDM, szlifowanie powierzchni |
Dokładność szlifowania: |
0,001 mm |
Obróbka Mian: |
Szlifowanie, EDM, WEDM i tak dalej |
Tolerancja: |
±0,005 mm |
Edma Accuraca: |
0,002 m |
Kontrola jakości: |
100% kontrola |
Usługa OEM: |
- Tak, proszę. |
Atrybut | Wartość |
---|---|
Nazwa | Części do urządzeń do obróbki elektrycznej drutu CNC |
Materiał | Stal węglowa, stal nierdzewna, aluminium, tytanu, niklu, stali stopowej |
Twardość | HRC 58-62 |
Główny proces | Bezśrodkowe szlifowanie i Mitsubishi EDM |
Kluczowe procesy | Przetwarzanie PG, WEDM, EDM, Szlifowanie powierzchni |
Dokładność szlifowania | 00,001 mm |
Tolerancja | ± 0,005 mm |
Dokładność EDM | 00,002 mm |
Kontrola jakości | 100% inspekcji |
Usługa OEM | - Tak, proszę. |
Cięcie drutu z wyładowaniem elektrycznym (wire-walking) to proces produkcji elektrotermicznej, w którym wykorzystuje się wyładowanie elektryczne do usuwania materiału z przedmiotu.Ta zaawansowana metoda usprawnia tradycyjne techniki EDM, działa z niemal wszystkimi przewodzącymi materiałami i umożliwia tworzenie złożonych wzorów i kształtów.
Obróbka EDM z cięciem drutu służy różnym branżom od prototypowania po produkcję w pełnej skali:
Dzięki wyjątkowej precyzji i ograniczonym tolerancjom, obróbka drutem jest idealna dla elementów lotniczych, które nie wytrzymają obciążeń tradycyjnego cięcia.W tym procesie wytwarzane są kluczowe części, w tym komponenty silnika., łopaty turbiny i podwozie lądowe z lepszym wykończeniem powierzchni.
Dokładność cięcia drutu z EDM sprawia, że jest idealny do urządzeń medycznych i implantów.Proces ten może dodać mikroskopijne cechy do elementów takich jak implanty dentystyczne i części strzykawki bez naruszania integralności strukturalnej.
Oferuje doskonałą przewodność cieplną i elektryczną, wymaga ostrożnej obsługi, aby zapobiec nagromadzeniu się żelatyny podczas przetwarzania.
Przetwarzanie EDM skutecznie obsługuje lepkość tytanu i rozkłada długie kawałki.
Maszyny do cięcia drutu doskonale spełniają złożone funkcje stali, chociaż zarządzanie ciepłem jest kluczowe podczas obróbki.
Wysoka wytrzymałość na rozciąganie sprawia, że mosiądz jest łatwy do obróbki, ale wymaga wolniejszej prędkości cięcia ze względu na swoją miękkość.
Oprócz drutu EDM, wiertniczy EDM wykorzystuje elektrody rurowe do wykonywania cienkiej, głębokiej dziury, podczas gdy tonący EDM wykorzystuje ukształtowane przewodzące elektrody metalowe do tworzenia określonych form.
Do cięcia laserowego wykorzystuje się mocne wiązki cieplne, natomiast do cięcia drutu EDM wykorzystuje rozładowanie elektryczne między drutem a przedmiotem.
Niższe właściwości węglowe wody deionizowanej sprawiają, że jest ona skutecznym płynem chłodzącym do regulacji temperatury dielektrycznej podczas przetwarzania.