Детали продукта
Место происхождения: Китай
Фирменное наименование: JIA SHAN
Условия оплаты & доставки
Количество мин заказа: 10 PCS
Цена: 0.05-0.12USD
Упаковывая детали: Пластиковый мешок + картон из хлопчатобумажной картонной коробки + фанера из фанеры с лентой и пласт
Время доставки: 15 дней
Условия оплаты: T/T, L/C
Поставка способности: Углеродистая сталь,нержавеющая сталь,алюминий,титан,никель,легированная сталь
Имя:
|
Части для ЭДМ с помощью ЧПУ
|
Материал:
|
Углеродистая сталь,нержавеющая сталь,алюминий,титан,никель,легированная сталь
|
Твердость:
|
HRC 58-62
|
Преимущественно процесс:
|
Бесцентровое измельчение и Mitsubishi EDM
|
Ключевые процессы:
|
Обработка ПГ, WEDM, EDM, шлифовка поверхности
|
Точность шлифования:
|
0.001 мм
|
Машиностроение Mian:
|
Смельчение, ЭДМ, WEDM и так далее
|
Толерантность:
|
± 0,005 мм
|
Эдм Аккурак:
|
0.002м
|
Контроль качества:
|
100% проверка
|
Служба OEM:
|
Да, да.
|
Имя:
|
Части для ЭДМ с помощью ЧПУ
|
Материал:
|
Углеродистая сталь,нержавеющая сталь,алюминий,титан,никель,легированная сталь
|
Твердость:
|
HRC 58-62
|
Преимущественно процесс:
|
Бесцентровое измельчение и Mitsubishi EDM
|
Ключевые процессы:
|
Обработка ПГ, WEDM, EDM, шлифовка поверхности
|
Точность шлифования:
|
0.001 мм
|
Машиностроение Mian:
|
Смельчение, ЭДМ, WEDM и так далее
|
Толерантность:
|
± 0,005 мм
|
Эдм Аккурак:
|
0.002м
|
Контроль качества:
|
100% проверка
|
Служба OEM:
|
Да, да.
|
Атрибут | Значение |
---|---|
Название | Детали для проволочной электроэрозионной обработки с ЧПУ |
Материал | Углеродистая сталь, нержавеющая сталь, алюминий, титан, никель, легированная сталь |
Твердость | HRC 58-62 |
Основной процесс | Бесцентровое шлифование и электроэрозионная обработка Mitsubishi |
Ключевые процессы | PG обработка, WEDM, EDM, шлифование поверхности |
Точность шлифования | 0,001 мм |
Допуск | ±0,005 мм |
Точность EDM | 0,002 мм |
Контроль качества | 100% проверка |
Обслуживание OEM | Да |
Электроэрозионная резка проволокой (проволочная резка) - это электротермический производственный процесс, который использует электрический разряд для удаления материала с заготовки. Этот передовой метод улучшает традиционные методы EDM, работает практически со всеми проводящими материалами и позволяет создавать сложные конструкции и формы.
Электроэрозионная обработка проволокой обслуживает различные отрасли, от прототипирования до полномасштабного производства:
Благодаря исключительной точности и жестким допускам, проволочная резка идеально подходит для аэрокосмических компонентов, которые не могут выдержать нагрузки традиционной резки. Этот процесс производит критические детали, включая компоненты двигателя, лопатки турбин и шасси, с превосходной обработкой поверхности.
Точность проволочной электроэрозионной обработки делает ее идеальной для медицинских устройств и имплантатов. Процесс может добавлять микроскопические элементы к компонентам, таким как зубные имплантаты и детали шприцев, не ставя под угрозу структурную целостность.
Обладает отличной тепло- и электропроводностью. Требует осторожной работы для предотвращения гелеобразного накопления во время обработки.
Электроэрозионная обработка эффективно справляется с вязкостью титана и разрушает длинные стружки. Требует деионизированной воды в качестве среды обработки.
Станки для проволочной резки превосходно справляются со сложными стальными элементами, хотя управление нагревом имеет решающее значение во время обработки.
Высокая прочность на разрыв делает латунь легкой в обработке, но требует более низких скоростей резки из-за ее мягкости.
Помимо проволочной EDM, сверлильная EDM использует трубчатые электроды для тонких, глубоких отверстий, в то время как EDM с погружением использует формованные проводящие металлические электроды для создания определенных форм.
Лазерная резка использует высокоэнергетические тепловые лучи, в то время как проволочная электроэрозионная обработка использует электрический разряд между проволокой и заготовкой.
Свойства деионизированной воды с низким содержанием углерода делают ее эффективным хладагентом для регулирования диэлектрической температуры во время обработки.