ЧПУ проволочная электроэрозионная обработка Титановый сплав TA1 Прецизионные детали для токарных станков с ЧПУ Компьютеризированная обработка
Спецификации продукта
| Атрибут |
Значение |
| Название |
Детали для проволочной электроэрозионной обработки с ЧПУ |
| Материал |
Углеродистая сталь, нержавеющая сталь, алюминий, титан, никель, легированная сталь |
| Твердость |
HRC 58-62 |
| Основной процесс |
Бесцентровое шлифование и электроэрозионная обработка Mitsubishi |
| Ключевые процессы |
PG обработка, WEDM, EDM, шлифование поверхности |
| Точность шлифования |
0,001 мм |
| Допуск |
±0,005 мм |
| Точность EDM |
0,002 мм |
| Контроль качества |
100% проверка |
| Обслуживание OEM |
Да |
Описание продукта
Обзор процесса
Электроэрозионная резка проволокой (проволочная резка) - это электротермический производственный процесс, который использует электрический разряд для удаления материала с заготовки. Этот передовой метод улучшает традиционные методы EDM, работает практически со всеми проводящими материалами и позволяет создавать сложные конструкции и формы.
Применение в промышленности
Электроэрозионная обработка проволокой обслуживает различные отрасли, от прототипирования до полномасштабного производства:
Аэрокосмическая промышленность
Благодаря исключительной точности и жестким допускам, проволочная резка идеально подходит для аэрокосмических компонентов, которые не могут выдержать нагрузки традиционной резки. Этот процесс производит критические детали, включая компоненты двигателя, лопатки турбин и шасси, с превосходной обработкой поверхности.
Медицинская промышленность
Точность проволочной электроэрозионной обработки делает ее идеальной для медицинских устройств и имплантатов. Процесс может добавлять микроскопические элементы к компонентам, таким как зубные имплантаты и детали шприцев, не ставя под угрозу структурную целостность.
Спецификации материалов
Алюминий
Обладает отличной тепло- и электропроводностью. Требует осторожной работы для предотвращения гелеобразного накопления во время обработки.
Титан
Электроэрозионная обработка эффективно справляется с вязкостью титана и разрушает длинные стружки. Требует деионизированной воды в качестве среды обработки.
Сталь
Станки для проволочной резки превосходно справляются со сложными стальными элементами, хотя управление нагревом имеет решающее значение во время обработки.
Латунь
Высокая прочность на разрыв делает латунь легкой в обработке, но требует более низких скоростей резки из-за ее мягкости.
Основные преимущества
- Исключительная точность резки исключает необходимость вторичной обработки
- Одностадийная обработка предотвращает заусенцы и деформации
- Способность создавать сложные геометрии, выходящие за рамки возможностей традиционных ЧПУ
- Идеально подходит для микромасштабных деталей и тонкой детализации
- Непрерывный, бесперебойный рабочий процесс обработки
Часто задаваемые вопросы
Какие другие типы EDM доступны?
Помимо проволочной EDM, сверлильная EDM использует трубчатые электроды для тонких, глубоких отверстий, в то время как EDM с погружением использует формованные проводящие металлические электроды для создания определенных форм.
В чем разница между проволочной резкой и лазерной резкой?
Лазерная резка использует высокоэнергетические тепловые лучи, в то время как проволочная электроэрозионная обработка использует электрический разряд между проволокой и заготовкой.
Зачем использовать деионизированную воду в проволочной электроэрозионной обработке?
Свойства деионизированной воды с низким содержанием углерода делают ее эффективным хладагентом для регулирования диэлектрической температуры во время обработки.
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
