Szczegóły produktu
Miejsce pochodzenia: Chiny
Nazwa handlowa: JIA SHAN
Warunki płatności i wysyłki
Minimalne zamówienie: 10 PCS
Cena: 0.05-0.12USD
Szczegóły pakowania: Plastikowa torba + karton z płyty wiórowej + paleta ze sklejki z paskiem i folią z tworzywa sztuczne
Czas dostawy: 15 DNI
Zasady płatności: T/T, L/C
Możliwość Supply: stal węglowa, stal nierdzewna, aluminium, tytan, nikiel, stal stopowa
Nazwa:
|
Części drutowe CNC
|
Materiał:
|
stal węglowa, stal nierdzewna, aluminium, tytan, nikiel, stal stopowa
|
twardość:
|
HRC 58-62
|
Głównie proces:
|
Szlifowanie bezkłowe i elektroerozja Mitsubishi
|
Kluczowe procesy:
|
Obróbka PG, WEDM, EDM, szlifowanie powierzchni
|
Dokładność szlifowania:
|
0,001 mm
|
Obróbka Mian:
|
Szlifowanie, EDM, WEDM i tak dalej
|
Tolerancja:
|
±0,005 mm
|
Edma Accuraca:
|
0,002 m
|
Kontrola jakości:
|
100% kontrola
|
Usługa OEM:
|
- Tak, proszę.
|
Nazwa:
|
Części drutowe CNC
|
Materiał:
|
stal węglowa, stal nierdzewna, aluminium, tytan, nikiel, stal stopowa
|
twardość:
|
HRC 58-62
|
Głównie proces:
|
Szlifowanie bezkłowe i elektroerozja Mitsubishi
|
Kluczowe procesy:
|
Obróbka PG, WEDM, EDM, szlifowanie powierzchni
|
Dokładność szlifowania:
|
0,001 mm
|
Obróbka Mian:
|
Szlifowanie, EDM, WEDM i tak dalej
|
Tolerancja:
|
±0,005 mm
|
Edma Accuraca:
|
0,002 m
|
Kontrola jakości:
|
100% kontrola
|
Usługa OEM:
|
- Tak, proszę.
|
Nazwa | Części do EDM drutem CNC |
Materiał | Stal węglowa, stal nierdzewna, aluminium, tytan, nikiel, stal stopowa |
Twardość | HRC 58-62 |
Główny proces | Szlifowanie bezkłowe i EDM Mitsubishi |
Kluczowe procesy | Obróbka PG, WEDM, EDM, Szlifowanie powierzchniowe |
Dokładność szlifowania | 0.001mm |
Główna obróbka | Szlifowanie, EDM, WEDM |
Tolerancja | ±0.005mm |
Dokładność EDM | 0.002mm |
Kontrola jakości | 100% inspekcja |
Usługa OEM | Tak |
Obróbka wyładowaniami drutowymi to wszechstronny proces precyzyjnej obróbki, zdolny do wytwarzania złożonych kształtów i geometrii. Technologia ta jest szczególnie cenna w przemyśle lotniczym i medycznym, gdzie wymagane są ścisłe tolerancje i może być stosowana zarówno do prototypowych płyt ręcznych, jak i części produkowanych masowo.
Dzięki wysokiej precyzji obróbki, wydajności produkcji i niskiemu zużyciu energii, technologia cięcia drutem została szeroko przyjęta w produkcji obróbczej. W przemyśle obróbki form, technologia EDM zrewolucjonizowała obróbkę matryc na zimno i matryc do wytłaczania, skracając cykle produkcyjne przy jednoczesnym zachowaniu wysokiej precyzji i obniżeniu kosztów.
Cięcie drutem z wyładowaniami elektrycznymi to proces elektrotermiczny, który usuwa materiał z przewodzących przedmiotów obrabianych. Jako ulepszenie tradycyjnych metod EDM, może przetwarzać prawie wszystkie przewodzące materiały w złożone projekty z wyjątkową dokładnością.
Aluminium | Doskonała przewodność cieplna/elektryczna, ale wymaga ostrożnej obsługi ze względu na miękkość i potencjalne gromadzenie się galaretowatego materiału podczas obróbki. |
Tytan | Obróbka EDM dobrze radzi sobie z lepkością tytanu, chociaż woda dejonizowana jest potrzebna do kontrolowania wytwarzania ciepła podczas obróbki. |
Stal | Preferowana do złożonych elementów stalowych, chociaż zarządzanie ciepłem ma kluczowe znaczenie podczas obróbki. |
Mosiądz | Wysoka wytrzymałość na rozciąganie ułatwia obróbkę, ale wymaga wolniejszych prędkości cięcia ze względu na miękkość. |
Oprócz EDM drutem, istnieje EDM wiercenia (używanie elektrod rurowych do drobnych, głębokich otworów) i EDM wgłębne (używanie ukształtowanych elektrod z przewodzącego metalu).
Cięcie laserowe wykorzystuje wiązkę termiczną o dużej mocy, podczas gdy EDM drutem wykorzystuje wyładowanie elektryczne między drutem a przedmiotem obrabianym.
Woda dejonizowana służy jako skuteczny chłodziwo o niskich właściwościach węglowych, pomagając regulować temperaturę dielektryczną podczas obróbki.